現代大型火力發電廠為提高能源利用率，單機容量越來越大，向高參數發展，但是受鋼材承壓耐溫能力的限制，蒸汽參數維持在確保受熱面金屬安全運行的臨界范圍之內。新型材料應用可以提高受熱面可靠性。
2016-06-28 
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在發電機組的非計劃停運統計中，鍋爐四管泄漏約占30％以上，不僅影響電廠的經濟性，多次的啟停對鍋爐的壽命影響巨大，因此防止鍋爐四管泄漏問題是電廠的重點工作。鍋爐防磨防爆網整理了防止鍋爐四管泄漏的措施供大家參考。
2016-06-27 211
鍋爐運行和鍋爐監察 1.鍋爐運行時應防止爐管的局部汽水循環不良和超溫，不得超負荷運行。管壁溫度和局部熱負荷過高，將導致氫腐蝕生成和擴展速度加快。應調整爐內空氣動力場，調整爐膛燃燒帶的面積、位置，使受熱面熱負荷均勻。
2016-06-24 264
1.焊口拉裂 在安裝中，經常出現把關卡焊在管子上的情況。在管子上施焊，增大了管壁的應力，如存在膨脹不利，就會拉裂管子，形成泄漏。2.異種鋼焊接接頭拉裂 隨著大機組的投產，新材料如TP304H,TP347H,SUP304H等不斷在我國使用，難以避免地會出現異種鋼的焊接。
2016-06-23 78
電站鍋爐防磨防爆工作中鍋爐水冷壁一旦產生氫腐蝕，被腐蝕的水冷壁管往往是大量的，而不是局限在某單一的管段。在以后的運行中，被腐蝕的水冷壁管就會隨機的發生爆管，嚴重的影響電站鍋爐的安全運行。所以必須對被腐蝕的水冷壁管進行全面的檢驗和處理。
2016-06-22 237
1、嚴禁鍋爐超負荷運行。2、防止爐本體和管道膨脹受阻。2.1點火及升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹的膨脹情況。2.2啟動初期保持燃燒均勻，防應止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。3、防止鍋爐超溫...
2016-06-21 73
1.鍋爐四管防磨防爆應力腐蝕的特征 裂紋的宏觀走向基本上與拉應力垂直。只有拉應力才能引起應力腐蝕，壓應力會組織或延緩應力腐蝕。應力腐蝕斷裂存在著孕育期。產生應力腐蝕的合金表面都會存在鈍化膜或保護膜...
2016-06-20 144
1.鍋爐四管泄漏腐蝕疲勞的特征 在向火面產生裂紋，裂紋沿管圓周發展，局部區域往往有許多相互平行的疲勞裂紋.從外表面向里發展;裂紋短而粗，裂紋中充滿腐蝕介質和產物，呈楔形;腐蝕介質中含有較高的硫，...
2016-06-16 124
1. 點蝕造成鍋爐四管泄漏的特征 省煤器、過熱器、給水管的內壁產生點狀或坑狀腐蝕;腐蝕區沒有過熱現象，基本上沒有結垢覆蓋;在彎頭內壁的中性區附近容易產生腐蝕坑，彎頭的橢圓度大，應力集中明顯，腐蝕坑...
2016-06-15 237
1.特征 空氣預熱管的受熱面發生潰蝕性大面積的腐蝕，屬于化學腐蝕。腐蝕最嚴重的區域為水蒸氣凝結溫度附近(低酸濃度強腐蝕區)，酸露點以下10℃~40℃區域(高濃度強腐蝕區);腐蝕區粘附灰垢，堵塞通道...
2016-06-14 90
延性腐蝕的特征:鹽垢為多孔沉積物，垢下腐蝕呈坑穴狀，為均勻腐蝕，腐蝕坑處沒有裂紋;在腐蝕過程中，金屬的組織和機械性能沒有明顯的變化;大多數發生在爐水高堿度處理狀態。
2016-06-13 104
氫脆腐蝕的特征:鹽垢為比較致密的沉積物;鹽垢下有沿管軸方向的裂紋產生，微裂紋旁脫碳明顯，當腐蝕嚴重時，表面出現全脫碳層;爆口呈窗口狀，沒有塑性變形和脹粗現象，為脆性損壞，腐蝕裂紋區的氫含量明顯升高，機械性能下降。
2016-06-12 484
1.高溫腐蝕的特征 在過熱器、再熱器及其吊掛和定距離零件的向火面發生腐蝕，腐蝕沿向火面的局部浸入，呈坑穴狀，嚴重的，腐蝕速度達0.5~lmm/年。腐蝕區的沉積層較厚，呈黃褐色到暗褐色，比較疏松和粗...
2016-06-08 168
一旦發現四管泄漏，應盡早著手停爐處理，防止事故擴大;尤其是水冷壁方面的泄漏，必須盡快停爐，不得硬挺，否則，不但會造成泄漏面積擴大，更嚴重的是破壞水循環，從而引發其他相關部位的過熱，造成頻發爆管事故和惡性循環;
2016-06-07 100
1.特征 熱疲勞裂紋容易出現在熱應力大和應力集中部位;帶周期性負荷的機組間歇啟動時，省煤器進口聯箱的溫度為汽包的飽和溫度(約350℃ )，而低溫給水溫度為38~149℃，產生嚴重的熱沖擊，從而在聯...
2016-06-06 157
一、鍋爐運行 (1)運行人員密切監視鍋爐金屬壁溫、主汽溫、再熱氣溫，合理調整，杜絕超溫現象。 (2)汽包上水前各種水位計必須投入，每班必須對就地和控制室水位計校對1次，如果發現任一水位計不準，立即處理...
2016-06-06 95
1.特征 高溫段省煤器磨損較嚴重;磨損的性質屬于固體粒子沖蝕，主要磨粒是SiO2、Fe2O3、Al2O3等。與飛灰沖角為30℃~45℃時.磨損最大;磨損的局部性較明顯，在飛灰堵塞的附近沖蝕嚴重;磨損減薄，直至爆管;在過熱器、再熱器煙氣進口處，有時也發生磨損失效。
2016-06-02 220
近年來，各單位都做了不少工作來控制管材的質量，但材料缺陷造成的泄漏還是時常發生。下面簡要分析因材料缺陷造成鍋爐四管泄漏問題的原因。1.焊口爆漏。焊口爆漏的主要原因是焊接質量不佳，在焊縫上存在焊接缺陷，或者焊縫成形不良，造成過大的應力集中所致。
2016-06-01 75
鍋爐四管泄漏是造成電廠非停的最普遍、最常見的型式。一般占機組非停的50%以上，最高可達80%。由于其嚴重影響了機組的安全性和經濟性，因而備受電廠重視。要防止鍋爐四管泄漏，首先要了解四管泄漏的種類和型式，這樣才能有針對性地提出預防措施。本文重點分析過熱問題造成鍋爐四管泄漏的原因。
2016-05-31 223
意外的爆管則會造成較大的經濟損失，電廠為減少爆管，投入了大量人力、物力加強對水冷壁的監測和更換，但是監測未取得任何實質性的效果，換管則大大增加生產成本和維修費用，只有防患于未然才是最好的辦法。
2016-05-30 269
鍋爐運行過程中，由于燃燒煤中硫及其他有害雜質的存在，在高溫下對水冷壁構成腐蝕。這種現象在各個燃煤鍋爐中普遍存在，我們在各火電廠的鍋爐定期檢驗中經常遇到，只是程度不同而已。
2016-05-27 83
鍋爐受熱面腐蝕減薄損壞，因涉及范圍較大，一旦暴露，常導致重復爆漏停爐，而且修復工作量大，因此預防及保護設備不受腐蝕是提高機組可用率必須解決的基本任務之一。
2016-05-26 110
鍋爐承壓部件磨損是一種機械性損壞，一般有四種形式：即飛灰磨損、吹灰器磨損、落渣磨損與煤粒磨損。磨損使管壁減薄，當管壁應力超過材料的屈服極限時，管子爆破。近年來采用小管徑、小節距、高煙速以減少省煤器體積及鋼材消耗的做法已逐步淘汰。
2016-05-25 165
鍋爐四管防磨防爆中鍋爐受熱面的損壞是指水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器泄漏、爆破等。在電廠鍋爐設備的各類事故,受熱面損壞事故最為普遍,約占各事故總數的30％左右。鍋爐受熱面一旦發生泄漏或爆破,大多均停爐后處理,由此造成的經濟損失將是巨大的。
2016-05-24 132
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