鍋爐防磨防爆工作,是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的工作,組織機(jī)構(gòu)要健全,監(jiān)督網(wǎng)要完善,并持之以恒地開展工作,積極運(yùn)用獎(jiǎng)懲機(jī)制,促進(jìn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn),取得實(shí)效。
鍋爐防磨防爆的檢查方法可分為:縮小范圍法(宏觀檢查法)、記錄對(duì)比法、內(nèi)部檢驗(yàn)法、組織分析法和水壓試驗(yàn)法。通過這些方法的相互交織運(yùn)用,可更加有效地進(jìn)行鍋爐防磨防爆檢查工作,減少“四管”泄漏的可能。
為減少和防止鍋爐四管泄漏,應(yīng)堅(jiān)持設(shè)備的全過程管理,在鍋爐類型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行和檢修等各方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。在運(yùn)行和檢修過程中,要從管理和技術(shù)兩方面抓好以下幾項(xiàng)工作。
在易發(fā)生磨損的水冷壁吊掛管兩側(cè)、高溫再熱器迎風(fēng)面兩側(cè)、豎井煙道前部包墻管拉稀管兩側(cè)、低溫再熱器垂直段兩側(cè)等煙氣走廊區(qū)域搭設(shè)腳手架對(duì)受熱面管子進(jìn)行檢查。
水冷壁管防磨的檢修范圍包括四個(gè)方面:1、檢查管子磨損情況水冷壁管磨損多發(fā)生在打焦孔、吹灰孔、燃燒器周圍等處。被磨損的管子外觀光滑發(fā)亮,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)棱角或溝槽。磨損嚴(yán)重超過規(guī)定厚度的管子,應(yīng)更換新管,并在新管上加焊防磨護(hù)鐵。
鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器(簡(jiǎn)稱鍋爐“四管”)爆漏約占全部鍋爐設(shè)備事故的40%~60%,甚至70%。因此,減少鍋爐四管泄漏次數(shù),降低鍋爐強(qiáng)迫停運(yùn)時(shí)間,是提高鍋爐運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵因素。引起鍋爐四管泄漏的原因較多,其中磨損、腐蝕、過熱、焊接質(zhì)量差是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。
鍋爐防磨防爆工作,是發(fā)電企業(yè)一項(xiàng)重中之重的工作,如何做好鍋爐防磨防爆工作,對(duì)每個(gè)發(fā)電企業(yè)都是一個(gè)挑戰(zhàn)。本文向大家介紹在電廠的鍋爐防磨防爆工作中有哪些工作重點(diǎn)需要關(guān)注。
鍋爐防磨防爆工作,涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、熱工、焊接等專業(yè),是一種非常龐雜、甚至是瑣碎和專業(yè)性非常強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。各個(gè)電廠所存在的問題和具體做法會(huì)有所不同,但縱觀防磨防爆工作做得比較好的電廠,都有一個(gè)非常好的防磨防爆網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng),且系統(tǒng)運(yùn)作良好。總結(jié)起來,鍋爐防磨防爆網(wǎng)小編總結(jié)認(rèn)為有以下幾點(diǎn)比較重要。
火力發(fā)電廠鍋爐四管泄漏是影響發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要危害之一,雖然現(xiàn)代鍋爐設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行控制等方面采取了很多預(yù)防措施,但是火力發(fā)電廠鍋爐四管泄漏在電廠設(shè)備事故中所占比重高居不下
在電廠運(yùn)行過程中,鍋爐四管泄漏事故在全廠事故及非計(jì)劃停運(yùn)中占有很大的比重,是影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因之一。本文從引發(fā)“四管”泄漏的主要原因?yàn)榍腥朦c(diǎn),有針對(duì)性地闡述了鍋爐四管泄漏的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施,目的是指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行鍋爐調(diào)節(jié),進(jìn)而來減少四管泄漏事故的發(fā)生。
⑴、根據(jù)吹灰器運(yùn)行卡澀記錄,重點(diǎn)檢查卡澀時(shí)噴嘴停留部位,若運(yùn)行中吹灰器閥門存在泄漏問題,還應(yīng)注意檢查吹灰器噴嘴停止位置方向的管子。⑵、認(rèn)真檢查吹灰器行程四周的管子,特別是距吹灰器比較近的管排,第一排有防磨蓋板時(shí),應(yīng)抽測(cè)第二排管子。
(1) 檢修后期檢查冷灰斗區(qū)域的水冷壁管,是否被爐膛、屏過、高過等處掉落的腳手架部件、工器具等砸傷。(2) 爐內(nèi)焊接工作時(shí),防止破損的皮線或未放置好的焊把、焊槍打傷管子。
火電廠鍋爐四管泄漏是長(zhǎng)期困擾火電廠安全生產(chǎn)的一大難題,因其引發(fā)的事故率高,對(duì)發(fā)供電和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。據(jù)我國(guó)電力某集團(tuán)公司統(tǒng)計(jì),2003 年一季度全公司一類障礙57次,火電廠鍋爐占30次,其中21次是鍋爐四管泄漏,占鍋爐障礙總數(shù)的70%,占該集團(tuán)公司一類障礙的36.8%,嚴(yán)重影響火電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
本文介紹了鍋爐四管泄漏常見的失效方式,重點(diǎn)闡述了在役電站鍋爐防磨防爆檢查重點(diǎn),介紹了換管標(biāo)準(zhǔn),從管理與考核、材料把關(guān)、檢修控制等方面提出了預(yù)防措施。
鍋爐安裝過程的施工質(zhì)量問題也是鍋爐出現(xiàn)爆漏現(xiàn)象的一個(gè)主因。由于電力企業(yè)的鍋爐設(shè)備處于高溫高壓環(huán)境,所以在鍋爐安裝過程,對(duì)鍋爐的焊接標(biāo)準(zhǔn)要求很高,如果施工焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,工程質(zhì)檢的不到位的話,以后在該部位就會(huì)存在爆管的隱患。
火力發(fā)電廠中防止鍋爐四管泄漏是一個(gè)重要的課題,防止鍋爐四管泄漏是一個(gè)系統(tǒng)工程,它需要諸專業(yè)共同努力,不辭勞苦、全面細(xì)致地作好各專業(yè)的檢查和管理工作,才能把事故消滅在萌芽中。
飛灰沖刷情況主要出現(xiàn)在對(duì)流受熱面,大量的高溫?zé)煔鈹y帶的灰粉顆粒在煙道的尾部中造成嚴(yán)重的沖刷痕跡,容易受損的部位主要有低溫過熱器和省煤器。
檢修管理技術(shù)要求:1、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐鋼管其元素成分、性能指標(biāo)滿足國(guó)家行業(yè)規(guī)定要求;焊條必須具有材料質(zhì)量保證書、合格證,作業(yè)時(shí)應(yīng)做好完整驗(yàn)收記錄,不符合規(guī)定的鋼管及焊條嚴(yán)禁使用。
機(jī)械磨損是設(shè)備投入使用后必須嚴(yán)格關(guān)注和把控的問題。對(duì)于電力企業(yè)的鍋爐設(shè)備,由于通氣管卡和支吊架的松動(dòng),導(dǎo)致鍋爐定位塊的脫落,使得鍋爐在運(yùn)行過程中會(huì)和管子相互摩擦刮蹭,時(shí)間久了以后管子上面就會(huì)出現(xiàn)硬性磨損,此類情況一旦發(fā)生,便會(huì)成為管子尤其是再熱器管子發(fā)生爆漏的一個(gè)隱患。
鍋爐防磨防爆工作,是發(fā)電企業(yè)一項(xiàng)重中之重的工作,涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、熱工、焊接等專業(yè),關(guān)系到機(jī)組設(shè)計(jì)選型、制造、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、監(jiān)督等過程和環(huán)節(jié),是一種非常龐雜、專業(yè)性非常強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。如何規(guī)范鍋爐防磨防爆工作,對(duì)每個(gè)發(fā)電企業(yè)都是一個(gè)挑戰(zhàn)。本文向大家介紹鍋爐防磨防爆工作人員各職位工作職責(zé)都有哪些
通過對(duì)歷次鍋爐爆漏事故的實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn),吹灰器對(duì)受熱面的吹損也是事故發(fā)生的主因之一。吹灰器運(yùn)行過程中,會(huì)發(fā)生內(nèi)漏、葉片不旋轉(zhuǎn)、吹灰時(shí)帶水、蒸汽壓力過高、噴嘴進(jìn)入爐膛的距離不足、吹灰器槍桿與受熱面的不垂直等六種不良現(xiàn)象。
鍋爐四管防磨防爆檢查是提高機(jī)組可靠性、降低非計(jì)劃停運(yùn)的重要措施。鍋爐防磨防爆小組成員要通過扎實(shí)細(xì)致的工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和隱患,努力減少機(jī)組因“四管”爆漏引起非計(jì)劃停運(yùn)和不安全事件的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
鍋爐防磨防爆檢查工作的區(qū)域:水冷壁區(qū)域、末級(jí)過熱器區(qū)域、爐頂大包區(qū)域、尾部煙道低過豎井、尾部煙道低再豎井、尾部煙道省煤器。
煙溫偏差引起的鍋爐爆漏一般發(fā)生在四角切圓的燃燒鍋爐,我國(guó)火電廠鍋爐大多數(shù)采用四角切圓布置的直流燃燒方式。此類鍋爐的爐膛內(nèi)由于燃燒形成的旋轉(zhuǎn)上升煙氣流到達(dá)爐膛出口后,煙氣流從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),當(dāng)煙氣到達(dá)折焰角時(shí),仍然存在相當(dāng)大的殘余旋轉(zhuǎn)氣流,使得氣流在水平方向上的速度分量沿寬度方向分布不一致。
應(yīng)力集中產(chǎn)生的主要原因是由于鍋爐機(jī)組啟動(dòng)過程中,升溫與升壓速率不易控制等原因造成的。在鍋爐下部的前后下聯(lián)箱彎頭處以及鍋爐左右側(cè)墻之間的結(jié)合處,在鍋爐啟動(dòng)過程中會(huì)發(fā)生膨脹不暢現(xiàn)象造成應(yīng)力集中,崩裂管子。
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