防止爆管是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo),是集設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)諸多因素形成的。鍋爐安裝階段是防止爆管的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
鍋爐爆管的現(xiàn)象有:(1)鍋爐爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。(2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。(3)給水流量不正常,大于蒸汽流量。
鍋爐四管防磨防爆中防止省煤器磨損的主要措施有以下幾方面:1、適當(dāng)控制煙氣流速,特別要防止局部流速過高。2、降低飛灰濃度,如采用液態(tài)排渣爐和旋風(fēng)爐;對(duì)于固態(tài)排渣煤粉爐要采取措施,防止局部區(qū)域飛灰濃度過高...
鍋爐防磨防爆中省煤器管損壞的處理方法:1、發(fā)出廠用事故警報(bào)。2、若損壞不嚴(yán)重,尚能維持運(yùn)行時(shí),注意各自動(dòng)的動(dòng)作情況,如不正常應(yīng)立即將其切至手動(dòng),調(diào)整燃水比及風(fēng)量,控制螺旋管出口溫度正常,必要時(shí)可適當(dāng)降...
鍋爐四管泄漏中省煤器易于磨損的是迎風(fēng)面前幾排管子,尤以錯(cuò)列管束的第二排最嚴(yán)重靠近爐墻的彎頭部分,由于此處間隙較大,煙氣流速高而形成嚴(yán)重的局部磨損;煙氣由水平煙道轉(zhuǎn)向下行煙道時(shí),由于離心力使靠后墻的飛灰濃度增高,從而使靠后墻的管子磨損較為嚴(yán)重。
鍋爐四管防磨防爆中過熱器和再熱器一般多發(fā)生局部磨損。局部磨損嚴(yán)重的部位在靠近爐膛出口斜坡墻的管子、穿墻管、彎頭、與管夾接觸的部位,檢修時(shí)臨時(shí)割除而又未換新管的兩側(cè)的管子。因?yàn)檫@些部位容易出現(xiàn)煙氣流速、飛灰溫度局部增大的現(xiàn)象,使磨損加劇。
鍋爐大修項(xiàng)目一般可分為必修項(xiàng)目、輪修項(xiàng)目和特殊檢修項(xiàng)目等。1、必修項(xiàng)目指每次大修都必須進(jìn)行的檢查和修理項(xiàng)目。比如對(duì)鍋爐汽包,每次大修都要檢查清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢;汽水分離裝置的嚴(yán)密性;檢查支吊架等...
現(xiàn)代鍋爐的過熱器和再熱器一般布置在煙溫較高的區(qū)域內(nèi),管內(nèi)流動(dòng)的工質(zhì)溫度又最高,故管壁溫度較高。運(yùn)行時(shí)間長了之后,管子總是要發(fā)生蠕變而脹粗,特別是出現(xiàn)超溫及熱偏差嚴(yán)重的管子,這種情況會(huì)更明顯。
省煤器的常見故障:一、鑄鐵省煤器的故障 1、鑄鐵省煤器管裂紋,法蘭漏泄;其主要原因:①省煤器管質(zhì)量不合格;②運(yùn)行操作不當(dāng),如間斷上水,使管壁溫度在很大的范圍內(nèi)頻繁變化,甚至省煤器內(nèi)的水沸騰造成汽塞,...
一、鍋爐防磨防爆省煤器管損壞的原因:1、管材不良,制造、安裝或焊接質(zhì)量不合格。2、給水品質(zhì)長期不良,造成管內(nèi)結(jié)垢,管壁腐蝕。3、給水溫度和給水流量大幅度變化,引起疲勞損壞。4、省煤器外壁被飛灰磨損或吹...
鍋爐四管泄漏中加強(qiáng)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造監(jiān)管工作 (1)設(shè)計(jì)方面:完善設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)加大安全裕度是防止“四管”爆漏最根本的措施。如果在設(shè)計(jì)時(shí)能選用較合適的布置、合理的熱強(qiáng)度、較好的鋼材、較多的交叉混合及...
鍋爐防磨防爆中水冷壁管和對(duì)流管損壞的原因有: 1、脹口滲漏和裂紋 主要是脹接技術(shù)差所造成的。由于脹接過脹,使鍋筒孔壁發(fā)生塑性變形而失去彈性,管壁與鍋筒孔壁之間的結(jié)合力減弱而出現(xiàn)滲漏;管子脹偏,管...
鍋爐四管泄漏中水冷壁管損壞的處理方法:1、發(fā)出廠用事故警報(bào)。2、如損壞不嚴(yán)重,尚能維持運(yùn)行時(shí),注意各自動(dòng)裝置的動(dòng)作情況,若不正常,應(yīng)立即將其切至手動(dòng),調(diào)整燃料與給水比例及風(fēng)量,維持各段工質(zhì)溫度正常,必要時(shí)可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。密切監(jiān)視損壞部位的發(fā)展趨勢,做好事故預(yù)想。
鍋爐防磨防爆中過熱器、再熱器檢修時(shí)主要注意檢查的方面:1、徹底清掃外壁積灰這既是改善運(yùn)行時(shí)傳熱效果的措施,也為檢修工作創(chuàng)造條件。2、檢查管子脹粗情況當(dāng)碳鋼管脹粗超過原管徑3.5%、合金鋼管超過原管...
水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器的管子,在承受壓力條件下的破損,均稱為爆管。發(fā)生爆管的根本原因,歸納起來有以下各點(diǎn):1、升火、停爐操作程序不當(dāng),使管子的加熱或冷卻不均勻,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。2、運(yùn)行過程中...
鍋爐四管泄漏中水冷壁管損壞的現(xiàn)象:1、爐管泄漏監(jiān)視儀報(bào)警燈亮且爐膛內(nèi)有爆破聲或泄漏聲。2、燃燒不穩(wěn)定,爐膛負(fù)壓偏正,嚴(yán)重時(shí)可能熄火,爐墻、門孔等不嚴(yán)密處有煙氣或蒸汽噴出。3、機(jī)組負(fù)荷可能下降,給水流量...
鍋爐四管泄漏中水冷壁管損壞的原因:1、管材不良,制造、安裝或焊接質(zhì)量不合格。2、給水品質(zhì)長期不合格或局部熱負(fù)荷過高,使管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,垢下腐蝕及高溫腐蝕使管材強(qiáng)度降低。3、水動(dòng)力工況不穩(wěn)定或爐膛熱負(fù)荷分...
鍋爐防磨防爆工作中省煤器檢修時(shí)容易遇到的問題是管子磨損、內(nèi)壁腐蝕、管子漏泄等。省煤器易于磨損的部位,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查這些部位的磨損情況,對(duì)于防磨裝置鼓起、歪斜、脫落之處的管子,更應(yīng)重點(diǎn)檢查其磨損情況。
1、水冷壁管的彎曲變形主要是熱膨脹受阻、外壁結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢所造成,冷灰斗處也可能因大塊掉渣而砸彎。彎曲管在檢修時(shí)應(yīng)予校直。2、管子脹粗或鼓包在熱負(fù)荷較高的區(qū)域(如燃燒器周圍)的管子或在管內(nèi)結(jié)垢、水循環(huán)...
加強(qiáng)鍋爐四管泄漏中防爆漏的管理工作:(1)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視防爆漏工作,明確防爆漏工作和各崗位責(zé)任制,加強(qiáng)有關(guān)的技術(shù)監(jiān)督和現(xiàn)場服務(wù),使防爆漏工作落到實(shí)處。從組織管理著手,建立防爆漏檢查網(wǎng),明確各有關(guān)專業(yè)的崗位...
鍋爐四管泄漏過熱器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施,作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施、和依據(jù)。作業(yè)內(nèi)容:1.辦理工作票危險(xiǎn)點(diǎn):措施未執(zhí)行控制措施:辦理工作票,確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善,組織人員宣讀,簽字方可開工。依據(jù):《安規(guī)...
鍋爐受熱面防磨防爆的檢查在火力發(fā)電廠中,鍋爐是三大主要設(shè)備之一,鍋爐運(yùn)行的安全直接關(guān)系到電廠運(yùn)行的安全。在發(fā)電廠事故中,大約有60%一70%的事故是鍋爐事故,而鍋爐本體的四管泄漏是引起事故的主要原因。因此,鍋爐受熱面的防磨防爆檢查尤為重要。本文介紹鍋爐防磨防爆受熱面檢查應(yīng)采取哪些安全措施:
鍋爐四管防磨防爆工作中鍋爐四管檢查內(nèi)容和部位有:水冷壁管;主要檢查其磨損、拉裂、高溫腐蝕和機(jī)械磨損。燃燒器兩側(cè)易被煤粉磨損;水冷壁管與側(cè)包覆交界處、爐膛四角易被拉裂;衛(wèi)燃帶上方易發(fā)生高溫腐蝕;冷灰斗斜坡易被焦塊砸壞;這些地方應(yīng)重點(diǎn)檢查。
鍋爐承壓部件的泄漏主要有四管泄漏,當(dāng)然還包括爐內(nèi)其它一些管段的泄漏和爆破。鍋爐四管泄漏是指鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管和省煤器管產(chǎn)生泄漏及爆破。
有效防止鍋爐四管泄漏可以為電廠降低檢修成本,延長鍋爐的使用壽命,既能提高鍋爐運(yùn)行可靠性和安全性,又能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 渠道合作 | 建議投訴
Copyright 2015 ? 河北云酷科技有限公司 All right reserved. 冀ICP備15017037號(hào)-2