鍋爐防磨防爆檢查的方法

鍋爐防磨防爆的檢查方法可分為：縮小范圍法（宏觀檢查法）、記錄對比法、內部檢驗法、組織分析法和水壓試驗法。通過這些方法的相互交織運用，可更加有效地進行鍋爐防磨防爆檢查工作，減少“四管”泄漏的可能。

1）縮小范圍法（宏觀檢查法）

縮小范圍法是通過對面－線－點－重點，最終找出缺陷。通過宏觀的方法對受熱面管進行檢查，其中包括手電筒檢查法、錘擊檢查法、儀器檢查法等。

①手電筒檢查法: 手電筒通過調節可以聚光，將電筒靠近管壁使射出的光線平行于壁表面，則外表面應腐蝕或變形產生的凹坑呈現出明顯的陰影。手電筒檢查法采用逆光檢查效果較好，缺陷容易被發現。檢查主要用肉眼在明亮的燈光下直接檢查，由于肉眼有特別大的景深，又可迅速檢驗較大的面積，對色澤斷裂紋理的走向和改變有十分敏銳的分辨率。檢查時可以借助放大鏡、游標卡尺觀察承壓元件內外表面有無腐蝕深坑和斑點，有無局部磨損的深溝、凹陷、鼓包和裂紋。在一些特別難檢查的地點，還可用鏡子反射或其它工具儀器，檢查必須全面到位避免疏漏。這種檢查法比較簡單，只能發現肉眼所能看到的鋼材表面缺陷，其效果在很大程度上決定于檢驗人員的經驗和熟練程度。

②錘擊檢查法：用專用的檢驗錘敲擊檢查部位，以聽覺視覺和手感的觸覺來判斷有無缺陷。用聽覺辨別時如被檢部位發出清脆的聲音則正常，如聲音濁鈍、發悶則鋼材可能有重皮、夾層或內表面有較厚的水垢。如發出沙拉聲則被檢部位可能有裂紋。用觸覺辨別用錘敲擊被檢部位彈性良好說明沒有缺陷，如果彈性不好則可能存在缺陷。錘敲法主要憑感覺來判斷，檢驗人員要求經驗豐富，不斷地實踐體驗、比較總結，才能做出正確的判斷。

③儀器檢查法：首先根據經驗迅速確定磨損部位，檢查時可用眼睛看，用手摸，磨損嚴重的部位光滑發亮。有磨損的平面形成棱角。其次用便攜式超聲波測厚儀對被已經磨損或者腐蝕減薄的管壁進行測厚，檢查管壁剩余厚度是否在允許范圍之內。

a) 檢查管壁厚（多點測量、利用測厚儀）。

b) 檢查管子外徑，檢驗時從被查部位選擇3-4 個位置測量管外徑，將測得的四個外徑的平均值與公稱外徑相比其差值即為管徑的偏差（游標卡尺）。

c) 檢查管子橢圓，檢測時量取管子最大及最小外徑，差值與公稱外徑之比即為橢圓度。

d) 脹粗用肉眼觀察，有無脹粗鼓包，對異常部位應重點檢查。例如以前出現過爆管、放炮、脹粗和鼓包的鄰近的區域要仔細檢查。

2）記錄對比法

記錄對比法首先是通過檢修記錄（受熱面的名稱，檢查情況，缺陷情況及詳細位置，及必要的附圖說明）找出易發生的缺陷部位。并對比前后兩次檢修記錄，找出發生磨損、腐蝕嚴重的管排，計算剩余壽命小于一個檢修間隔期的應換管。

3）內部檢驗法

內部檢驗法是以檢測儀器（如內窺鏡、金相及無損探傷等）進行檢查方法，檢修時可打開再熱器聯箱手堵，用內窺鏡進行內部檢查，檢查內部是否有異物及積垢現象。

4）組織分析法

檢驗的方法有非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩種。非破壞檢驗的項目有外觀檢測，壁厚測量，磁粉探傷，滲透探傷，渦流探傷，超聲波探傷，射線探傷，光譜分析，金相檢驗，部件表面腐蝕產物的分析，應力測量等。破壞性檢測項目有鋼材化學成份分析，鋼材常溫、高溫短時機械性能試驗，金相、能譜分析，持久強度試驗，蠕變試驗。

5）水壓試驗法

水壓試驗檢查應注意檢查焊口、脹口各承壓部件有無滲漏。可用肉眼觀察，也可以用手觸摸。

檢查時如發現焊縫處有滲漏或浸潤現象，可在滲漏處表面，用破布或棉紗擦拭干凈，以便明缺陷的性質。