鍋爐爆管的主要原因分析

鍋爐爆管問題比較突出，對工程“安全、質量、進度、造價”四大目標的可控在控產生了嚴重影響。導致爆管的原因很多，既有制造、安裝方面的原因，也有調試方面的原因，防鍋爐受熱面爆管一直是電力建設工程管理的難點和重點。

鍋爐爆管主要部位：鍋爐爆管主要部位集中在：屏式過熱器、屏式再熱器、水冷壁折焰角、省煤器。

主要原因分析：

1、廠家焊口質量差。某爐施工單位在焊口復檢中，共檢查出廠家不合格焊口200多只，主要是未焊透。

2、聯箱加工未透，有眼鏡片。眼鏡片未清理干凈及冷態在聯箱上未脫落的眼鏡片在運行過程中脫落，堵塞管道或使流量減少引起爆管。

3、管道母材缺陷。

4、存在砂眼泄漏沖刷臨近管道導致爆管。

5、產生縱向裂紋導致爆管。 

6、系統清潔度不夠。有氧化皮、施工用水壓堵頭及通球試驗的球等雜物，堵塞管道或使流量減少引發爐管超溫爆管。 

7、運行中水質長期較差，使內管壁結垢等導致傳熱變差，引起爆管。

8、調試及運行方式不當造成管道超溫，管道母材疲勞導致爆管。