循環流化床鍋爐水冷壁的磨損及原因

在循環流化床鍋爐中，由于爐內固體物料濃度、粒徑比煤粉爐要大得多，所以流化床鍋爐受熱面的磨損要嚴重得多，但爐內磨損并不是均勻，一般磨損部位有以下幾處：

水冷壁管的磨損及原因 

鍋爐水冷壁管的磨損主要集中在三個區域：爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區域管壁的磨損；爐膛四周角落區域管壁的磨損；不規則區域管壁的磨損。一般水冷壁管的磨損從目前運行的循環流化床鍋爐看，一般水冷壁管的磨損雖然普遍存在，停爐檢查時也發現管壁被磨損的光亮，但年磨損量較小，屬于均勻磨損。 

1、爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區域管壁的磨損原因

一是沿爐膛內壁面下流的固體物料在交界區域產生流動方向的改變，因而對水冷壁管產生沖刷，經過長時間的沖刷導致水冷壁管壁厚磨損減薄，強度下降；另一個原因是在過渡區域內由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產生渦旋流，對水冷壁管產生磨損。

2、爐膛四周角落區域管壁的磨損原因

爐膛四角區域由于是2個水冷壁面的交匯處，物料相互疊加，其濃度也就相對較高，物料流動狀態容易受到破壞，加上四角區域密封鰭片在安裝時內表面粗糙，如鰭片交界密封焊縫有較大幾何尺寸的不規則變化或密封不嚴產生漏風，就會造成局部嚴重磨損，這是因為不規則的變化或漏風對物料局部的流動特性造成較大擾動，物料流會改變流向集中向某個方向流動，形成局部方向物料流，最終水冷壁管磨損嚴重。 

3、不規則管壁磨損原因

這些不規則管壁包括穿墻管，爐墻開孔處的彎管、管壁上焊縫、管壁間的鰭片焊縫不平整以及有關安裝剩余的鐵件等。運行經驗表明，即使很小的幾何尺寸不規則也會造成局部的嚴重磨損。