循環流化床鍋爐安裝施工中水冷壁磨損問題的解決措施

    CFB與傳統的煤粉爐不同，爐內床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，經爐膛上部出口進入分離器，在分離器中進行氣、固兩相分離，被分離出來的固體粒子經回料閥再返回爐膛下部。其在運行過程中，在循環回路的相應部位會產生磨損。磨損不僅影響鍋爐的安全運行，還限制了這類鍋爐一些優點的發揮。磨損給鍋爐造成直接危害是使承受內壓的受熱面金屬管子壁厚減薄直至爆管停爐。磨損使鍋爐運行維護費用增大，機組利用率降低，給用戶造成巨大的損失。
　　1、選擇適合于流化床使用的防磨材料
　　低碳鋼和合金鋼用于氧化性氣氛下的傳熱耐壓件和其他結構件；耐火材料用于腐蝕性或還原性氣氛的區域；鍋爐大型部件（例如旋風分離器和燃燒室）之間采用調節脹差的膨脹節。
　　2、采用金屬表面噴涂技術和其它表面處理技術防磨
　　金屬表面噴涂能防止磨損和腐蝕有兩個方面的原因：第一、涂層的硬度可能較基體的硬度更大；第二、涂層在高溫下會產生致密的堅硬和化學穩定性更好的氧化層，且氧化層與其基體的結合更牢。
　　3、濃相區埋管受熱面加裝防磨構件
　　濃相區埋管受熱面加裝防磨鰭片進行防磨。鰭片防磨作用有兩個方面：一是阻礙氣泡與埋管表面的直接接觸，減輕了氣泡尾渦粒子對表面的沖擊；二是隔斷了顆粒沿表面的滑動，導致埋管表面的顆粒流化強度相對減弱，部分地消除了表面的周期性氣隙現象及由此產生的錘擊效應。
　　4、爐膛下部水冷壁與耐火材料（衛燃帶）交接處的防磨
　　一種較新的方法是改變水冷壁管的幾何形狀，耐火材料結合簡易彎管使衛燃帶區域與上部水冷壁管保持平直，這樣固體物料沿壁面平直下流，消除了局部產生易磨區。另一種方法可采用增加衛燃帶高度，但增加衛燃帶高度要降低水冷壁吸熱量效果，須提高爐膛高度才能達到相應的吸熱量。
　　5、對流受熱面的防磨措施
　　控制水冷壁的平整度，減小了物料循環過程中的垂直沖擊力；水冷壁上的臨時鐵件去掉后，要用角向磨光機將其根部打磨到與鰭片相平，同樣水冷壁的拼縫除要對接平整外，凸出的焊瘤也要打磨平整，否則會增大物料對其兩側水冷壁管的磨損。