鍋爐防磨防爆中鍋爐尾部再燃燒的處理措施

1）發(fā)現(xiàn)煙道煙氣溫度不正常升高時(shí)，應(yīng)全面分析調(diào)整，同時(shí)對(duì)煙道進(jìn)行吹灰。

2）若由于風(fēng)量不足造成煙道煙氣溫度不正常升高時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)，保持風(fēng)量不變，先減煤的方法處理。

3）監(jiān)視布袋除塵器噴水降溫系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)正常，否則手動(dòng)操作。

4）立即停止脫硝、脫硫系統(tǒng)。

5）若由于油煤混燒造成煙道煙氣溫度不正常升高時(shí)，應(yīng)改為單一燃燒方式。

6）若汽溫和煙溫急劇升高或省煤器、空預(yù)器、再熱器出口煙溫驟增，檢查確認(rèn)發(fā)生再燃燒時(shí)，立即緊急停爐，停運(yùn)二臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉煙道擋板及其周圍的各人孔門、關(guān)閉一、二次風(fēng)擋板，打開省煤器再循環(huán)門，以保證過熱器、省煤器、空預(yù)器、布袋除塵器、脫硝催化劑、煙囪APC材料不致因高溫而燒壞，同時(shí)設(shè)法用吹灰器向爐膛尾部煙道噴入蒸汽，進(jìn)行滅火。

7）空預(yù)出口排煙溫度達(dá)180℃或煙道燒紅時(shí)，機(jī)組立即緊急停運(yùn)，停爐后密閉煙道，進(jìn)行滅火。

8）停爐后，空預(yù)器應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)手動(dòng)盤車，以防止空預(yù)停轉(zhuǎn)后發(fā)生變形損壞。

9）對(duì)于引風(fēng)機(jī)和省煤器應(yīng)采取針對(duì)措施保護(hù)其安全，如引風(fēng)機(jī)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)省煤器通小量的冷卻水，以防擴(kuò)大事故。

10）嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定，加強(qiáng)SCR催化劑的運(yùn)行和維護(hù)，防止可燃物粘附并積累在催化劑表面，在較高溫度和足夠的空氣供應(yīng)下逐漸氧化，損害催化劑。

11）嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定，加強(qiáng)布袋除塵器的運(yùn)行維護(hù)，噴淋截止門在相鄰三個(gè)通道入口溫度均高于180℃自動(dòng)開，低于160℃自動(dòng)關(guān)。

12）檢查煙道各段煙溫正常后，方可打開檢查門檢查各受熱面、煙道、催化劑、布袋除塵器，確認(rèn)無(wú)火源后，謹(jǐn)慎啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

13）通風(fēng)后煙溫?zé)o異常且設(shè)備未遭到損壞，重新點(diǎn)火啟動(dòng)，啟動(dòng)過程中注意執(zhí)行催化劑、布袋除塵器的保護(hù)措施。