鍋爐防磨防爆中鍋爐尾部再燃燒的原因分析

煙道內(nèi)的再燃燒現(xiàn)象是沉積在尾部煙道或受熱面上的可燃物和未燃盡物達(dá)到著火條件后的復(fù)燃現(xiàn)象。主要原因有：

1）燃料品質(zhì)或運(yùn)行工況變化時(shí)，燃燒調(diào)整不及時(shí)或調(diào)整不當(dāng)。

風(fēng)量過小，煤粉過粗或自流，油槍霧化不良，爐膛負(fù)壓過大，使未燃盡的煤粉或油滴等可燃物隨煙氣進(jìn)入煙道，并與受熱面接觸或撞擊后沉積在尾部煙道內(nèi)或受熱面上。

2）鍋爐長期低負(fù)荷運(yùn)行

點(diǎn)火初期或停爐過程中，由于爐膛溫度過低，燃料著火困難，燃燒過程長，使部分燃燒在爐膛內(nèi)無法完全燃盡被煙氣帶至煙道內(nèi)，由于當(dāng)時(shí)煙氣流速很低，極易發(fā)生煙氣中可燃物的沉積。

3）發(fā)生緊急停爐時(shí)未能及時(shí)切斷燃料

停爐后或點(diǎn)火前爐膛吹掃時(shí)間過短或吹掃風(fēng)量過小，造成可燃物質(zhì)沉積在尾部煙道內(nèi)或受熱面上。

4）運(yùn)行中煙道和空預(yù)吹灰器長期故障或停止使用

使尾部受熱面上的積灰和可燃性沉積物不能得到及時(shí)消除而越積越多，這又造成了受熱面外表粗糙程度的增加，使之更易粘附煙氣中的固態(tài)物質(zhì)。

5）鍋爐的啟動(dòng)和停爐頻繁。

鍋爐啟動(dòng)和停爐頻繁，容易引起煙道再燃燒。因?yàn)樵阱仩t啟，停時(shí)，爐膛溫度低，燃燒工況不易穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度不均勻，所以燃料不容易燃盡。加之此時(shí)煙氣流速低，過剩氧氣多，容易出現(xiàn)煙道的燃料積存和再燃燒。因此，應(yīng)在鍋爐起停時(shí)仔細(xì)進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整燃燒，盡量維持燃燒穩(wěn)定。經(jīng)常起停的鍋爐，要注意保溫。

6）油煤混燃

    在鍋爐內(nèi)啟、停或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可能形成油煤混燒，油煤混燃時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)油與煤的搶風(fēng)現(xiàn)象，特別是一次風(fēng)管內(nèi)設(shè)置油槍的油煤混燒，這種搶風(fēng)尤為突出；同時(shí)，在混燒時(shí)，油粉可能發(fā)生互相黏附，而且兩種燃料射流又相互影響。因此，爐內(nèi)正常動(dòng)力工況和燃燒工況受到干擾，由此會(huì)導(dǎo)致燃燒惡化，加之此種混燒通常是在爐溫較低的情況下出現(xiàn)的，沉積更容易，所以容易形成二次燃燒。