鍋爐四管泄漏中磨損的預(yù)防措施

針對(duì)鍋爐四管泄漏磨損問(wèn)題的預(yù)防措施：

　　1．優(yōu)化燃煤結(jié)構(gòu)和風(fēng)煙系統(tǒng)的調(diào)整方式，降低飛灰濃度及煙速的急驟變化次數(shù)；

　　2．加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，消除認(rèn)識(shí)上的死區(qū)。在鍋爐防磨防爆檢查及實(shí)施防磨措施時(shí)要充分考慮到機(jī)組煤質(zhì)、負(fù)荷、投運(yùn)ACE等因素對(duì)爐管磨損的影響，避免因考慮不周造成爐管泄漏；　　

    3．及時(shí)發(fā)現(xiàn)管排及煙道在設(shè)計(jì)的不合理之處，煙氣在此處流速高、擾動(dòng)大，管排易產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)彎頭采取加裝防磨護(hù)瓦或進(jìn)行噴涂防磨等手段進(jìn)行防護(hù)；

    4．煙氣的流速對(duì)受熱面的影響很大，因此運(yùn)行調(diào)整首先要控制好煙氣流速?？刂茻煔饬魉賾?yīng)在鍋爐燃燒和傳熱的前提下，盡可能的降低水平煙道處過(guò)量空氣，控制好爐膛負(fù)壓，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，保證送風(fēng)和引風(fēng)的均衡。減少煙氣中的飛灰含量也可以從經(jīng)濟(jì)角度考慮提高煙氣流速。煙氣中飛灰含量降低后可以很大程度上減少受熱面的磨損；

    5．合理控制入爐煤粒度，必須保證入爐煤粒度滿足鍋爐正常燃燒及降低受熱面磨損的要求；

　　6．分析和試驗(yàn)，確定風(fēng)量、入煤量、負(fù)荷等參數(shù)與磨損的最佳調(diào)配方式，以減小磨損；

    7．根據(jù)煤質(zhì)的變化和受熱面結(jié)焦情況，選擇合適的吹灰器壓力，防止壓力過(guò)高受熱面吹損；