鍋爐防磨防爆中受壓元件產生裂紋有哪幾種?其特征如何?

鍋爐防磨防爆中受壓元件(如鍋筒、鍋殼、爐膽和防焦箱等)產生的裂紋有如下幾種。
    一、機械應力作用下產生的裂紋
    鍋爐某一元件的扳邊部分和堆焊過高焊縫，運行時應力集中可能超過金屬的屈服點強度而產生裂紋。由機械應力產生的裂紋，其特征是裂紋比較長。
    二、熱應力作用下產生的裂紋
    金屬在高溫下過熱會產生裂紋，這時往往會引起金屬組織的變化(可用金相分析進行檢驗)。有時雖然金屬溫度不太高，但在長期反復變化的情況下。也會產生熱疲勞裂紋。熱疲勞裂紋的特征是裂紋比較短而細，數量較多。
    三、苛性脆化裂紋
    苛性脆化也叫晶間腐蝕裂紋，是一種沿金屬結晶晶粒邊緣開裂的現象。因為裂紋由內向外發展，在初期很難察覺，當能檢查出裂紋時，已經是后期了，已到危險的程度。因此，苛性脆化裂紋外觀不易發現。
    受壓元件，特別是鍋筒、鍋殼，產生裂紋時，要慎重分析研究處理。要查清產生裂紋的原因，根據裂紋出現的部位和工作條件，確定裂紋的性質，是苛性脆化裂紋還是屬于疲勞裂紋，然后確定修理方案。