鍋爐防磨防爆中受壓元件(如鍋筒、鍋殼、爐膽和防焦箱等)產生的裂紋有如下幾種。
一、機械應力作用下產生的裂紋
鍋爐某一元件的扳邊部分和堆焊過高焊縫,運行時應力集中可能超過金屬的屈服點強度而產生裂紋。由機械應力產生的裂紋,其特征是裂紋比較長。
二、熱應力作用下產生的裂紋
金屬在高溫下過熱會產生裂紋,這時往往會引起金屬組織的變化(可用金相分析進行檢驗)。有時雖然金屬溫度不太高,但在長期反復變化的情況下。也會產生熱疲勞裂紋。熱疲勞裂紋的特征是裂紋比較短而細,數量較多。
三、苛性脆化裂紋
苛性脆化也叫晶間腐蝕裂紋,是一種沿金屬結晶晶粒邊緣開裂的現象。因為裂紋由內向外發展,在初期很難察覺,當能檢查出裂紋時,已經是后期了,已到危險的程度。因此,苛性脆化裂紋外觀不易發現。
受壓元件,特別是鍋筒、鍋殼,產生裂紋時,要慎重分析研究處理。要查清產生裂紋的原因,根據裂紋出現的部位和工作條件,確定裂紋的性質,是苛性脆化裂紋還是屬于疲勞裂紋,然后確定修理方案。
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