鍋爐四管防磨防爆中鍋爐受熱面管子外部和內部為什么要進行清掃工作?

鍋爐受熱面管子停爐檢修時，外部、內部的清掃工作是一件極為繁重而艱苦的工作，但它又是保證鍋爐經濟運行、安全供汽供熱的重要措施，是鍋爐防磨防爆檢查、修理重點工作之一。
       受熱面管子內部結垢，影響傳熱，降低熱效率。受熱面管子的外部結焦和積灰，對鍋爐的熱效率亦有明顯的影響。這是因為灰垢的熱導率僅為0.1163W／(m·K)。約為鋼板的熱導率的l／450—1／750，積灰的傳熱熱阻很大：據粗略統計，當鍋爐受熱面積灰層為lmm時，熱效率要降低4％一5％，有的降低達8%~10%。因此，清除受熱面管子外部的積灰和內部的水垢是保證安全運行、節約能源的重要途徑。
       受熱面管子結焦和積灰，其清掃工作的方法主要是人工清除方法。其主要工作有打掉懸吊在爐膛中焦渣；用0.4~0.6MPa的壓縮空氣吹除受熱面管子的浮灰；用手工工具逐根管子清掃硬焦和灰殼。硬焦渣和灰殼，積結在管子上是比較難清除的，有的單位采用了“蒸汽悶灰”法，取得了一些效果。“蒸汽悶灰法”基本上分為吹灰、悶灰和再吹灰三個步驟。首先是第一次吹灰，悶灰是在第一次吹灰的基礎上，由爐排面以上的看火孔或人孔處向燃燒室內放人具有0．1～0．2MPa的蒸汽，這時，省煤器出口處的擋板微開，使蒸汽少許流過，經過8～9h后停止供汽。這時在管外的硬焦渣及灰殼就變得濕潤而松軟，最后再用壓縮空氣吹，就可以較徹底地將灰渣清掃干凈。
       近幾年，為了使受熱面保持清潔和減少清灰工作的勞動強度，國內有的單位已使用化學清灰劑，取得了較好效果。
       受熱面內部清掃工作，主要是除垢和除銹。當鍋爐水質處理不好時，在受熱面內壁要形成水垢和腐蝕。防止水垢形成，根本的辦法是搞好水處理工作。在檢修工作中，管子內部的水垢清除工作，其主要方法有電動洗管器來進行清除水垢及水銹和進行酸洗除垢、堿煮除垢等方法。酸洗和堿煮除垢，應根據水垢的性質、水垢的厚度，水垢的覆蓋面積和鍋爐的使用情況，由化驗人員或專門的酸洗的專業隊伍來完成。