塔山發電公司開展1號機組性能試驗

    近日，塔山發電公司邀請電科院的專工對1號機機組開展了性能試驗，此次試驗不僅要檢測C修后機組性能指標的效果，還要通過檢測，發現問題，尋找節能降耗的潛力，為今后制定有針對性的機組檢修和改造方案提供有力的依據。

　　此次1號機的性能試驗是第二類試驗即電廠常規例行試驗，一般分為四個過程：一、根據試驗項目在有關設備和熱力系統的合適部位安排測點并裝上精度合格的測試儀表；將被試驗的設備和熱力系統與其他系統隔離；準備試驗記錄表格、計算方法和計算程序等。二、每次試驗的全過程中，力求使機組運行參數接近設計值，并保持穩定，運行足夠長時間，試驗記錄時間為1～2h。三、試驗數據整理和計算。四、不確定度分析。

　　我們需要拆除幾十個測點，有鍋爐的，也有汽機上的。其中有一些汽機上的壓力溫度測點地處高溫管道和保溫棉里，需要搭架子和拆除保溫棉，李偉師傅穿著安全帶爬上蒸汽管道，手套用水浸濕，這樣用手拆壓力表和熱電偶就能防止被燙傷。像這樣的測點有8，9個。除了溫度和壓力測點，還有流量測點和液位測點，這些都要一個個拆下來，再由電科院的同志裝上標準的測量裝置。反映機組性能的試驗項目有很多，如鍋爐熱效率、機組熱耗、鍋爐的最大出力、汽機的最大出力、除塵器效率、制粉系統出力、磨煤機單耗、噪聲測試等。

　　通過這樣的機組性能試驗，能尋找出很多問題，為以后1號機能夠更好地運行提供保障，更具有實際意義。