莆田供電推廣電能替代促企業(yè)環(huán)保增效

　　今年來，莆田市政府加大企業(yè)節(jié)能減排整治力度，倡導綠色GDP，走發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟之路。國網(wǎng)莆田供電公司以此為契機，走訪全市各工業(yè)園區(qū)內(nèi)的多家企業(yè)，結合企業(yè)用電特點，有針對性地推進實施以電代油、以電代煤、以電代柴”等電能替代項目。無獨有偶，莆田不少企業(yè)也感受到，隨著人工成本越來越高，產(chǎn)品環(huán)保要求越來越高，進行“電能替代”是最好的選擇。

　　“制鞋產(chǎn)業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，我們公司有員工數(shù)千人，當前人工成本比東南亞、印度等地相對較高，需要主動變革轉型，降低制鞋成本。”福建荔豐鞋業(yè)開發(fā)有限公司總務經(jīng)理陳富杰介紹，公司經(jīng)過認真研究，放棄油、氣、電三種同時混合使用的生產(chǎn)模式，全部轉為以電能作為唯一能源的生產(chǎn)模式，為企業(yè)的高科技變革轉型創(chuàng)造有利條件。

　　陳富杰說，在莆田供電公司指導下，今年已把電能作為唯一生產(chǎn)能源，已投入首批改造資金約1500萬元。通過能源生產(chǎn)模式改造，原來傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線逐步升級為半自動化控制生產(chǎn)線。“我們認真算過一筆賬，絕對會劃算。”他告訴記者，每條半自動化控制生產(chǎn)線在投運后可立即節(jié)約人力1/3，若所有車間全部實現(xiàn)半自動化后，每年可降低人工成本約2000萬元，所有投入的改造費用將在幾年內(nèi)全部收回。而且，全部改為用電后，公司計劃每雙鞋降低單耗8%，若按年產(chǎn)360萬雙計算，則預計比改造前的混合生產(chǎn)模式減少260萬kWH的能耗電量。

　　“半自動化控制生產(chǎn)線的投運，產(chǎn)品質量穩(wěn)定性比原來也更高，且在相關特殊工種如熱壓車間崗位，可降低員工工傷發(fā)生率。對客戶來說，也因此能采購更環(huán)保的產(chǎn)品，使產(chǎn)品在國際上更有競爭力和影響力。”陳富杰介紹，現(xiàn)在大陸的供電已非常穩(wěn)定，加上公司有專線供電，除了自然災害外，幾乎沒有停電的風險，相比在越南、印度等地的工廠有很大的優(yōu)勢。

　　國網(wǎng)莆田供電公司營銷部副主任朱敏介紹，通過多次走訪了解，為該公司量身打造出改造方案，建議用戶停用原有的2臺6蒸噸燃油鍋爐，采用就地電加熱工藝等，減少二氧化碳和二氧化硫的排放。

　　福建荔豐鞋業(yè)開發(fā)有限公司的“油改電”項目只是國網(wǎng)莆田供電公司公司圍繞“美麗莆田”開展電能替代工作的一個縮影。為減少大氣污染，莆田市政府發(fā)布落后鍋爐淘汰改造的政策，莆田供電主動對接當?shù)卣@區(qū)與企業(yè)用戶，今年以來已推動7個用戶把燃煤（油）鍋爐改造為電鍋爐、電加熱設備，合計替換8臺鍋爐累計16.5蒸噸，實現(xiàn)替代容量11550千瓦。同時，該公司在交通、建筑等其他領域也拓展電能替代，預計2017年實現(xiàn)電能替代3億千瓦時。