大唐馬頭發(fā)電公司安全月活動(dòng)蓬勃開展

6月以來，大唐馬頭發(fā)電公司以“安全紅線不能觸碰”為主題，掀起了安全生產(chǎn)月活動(dòng)高潮,通過開展系列專題活動(dòng)，進(jìn)一步強(qiáng)化紅線意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任，普及安全知識(shí)，提升全員安全素質(zhì)。

該公司利用“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的契機(jī)，認(rèn)真學(xué)習(xí)《外包工程管理辦法》、《安全生產(chǎn)十條禁令》和《反違章積分管理辦法》等規(guī)章制度，學(xué)習(xí)洛陽首陽山1.20事故、11.24平臺(tái)坍塌特別重大事故等系統(tǒng)內(nèi)外的案例，結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況，對(duì)照事故通報(bào)進(jìn)行深講解、剖原因、找差距、定措施、堵漏洞，舉一反三；同時(shí)要求員工加大設(shè)備巡檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并消除，提前對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和干預(yù)，保證設(shè)備最佳狀態(tài)運(yùn)行；面對(duì)高溫、降雨等突變天氣做好事故預(yù)想，做到有預(yù)案、有防范、有準(zhǔn)備，隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件，為及時(shí)、合理的在緊急情況下正確處理異常事故奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。

發(fā)電部以八號(hào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀為大背景，緊緊圍繞八號(hào)機(jī)事故處理中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，針對(duì)調(diào)整中可能遇到的薄弱點(diǎn)，對(duì)穩(wěn)燃調(diào)整，鍋爐滅火，重新點(diǎn)火中可能遇到的各種問題以及可能出現(xiàn)的各種狀況，并結(jié)合熱工保護(hù)設(shè)置和人為合理參與補(bǔ)救，針對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況找防范措施，找最佳處理時(shí)機(jī)，合理分配人員，查漏補(bǔ)缺。以在事故出現(xiàn)的瞬間做出準(zhǔn)確判斷，達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)行深入討論。并針對(duì)事故處理中，如何執(zhí)行調(diào)度規(guī)定，強(qiáng)化遵循運(yùn)規(guī)、安規(guī)以規(guī)范操作，旨在將大團(tuán)隊(duì)意識(shí)、大團(tuán)隊(duì)整體協(xié)作和個(gè)人操作有機(jī)緊密結(jié)合。檢修部門為讓“安全紅線不能碰觸”的理念根值于心，深入開展“杜絕違章活動(dòng)”，向大家宣讀《“杜絕違章”倡議書》，以日常檢修工作作為切入點(diǎn)，讓大家舉一反三，說出自己平時(shí)可能會(huì)有的違章行為。進(jìn)一步加強(qiáng)員工杜絕違章和安全生產(chǎn)的意識(shí);同時(shí)對(duì)“四不兩直”及《安全監(jiān)督日?qǐng)?bào)》中的問題高度重視，擺正心態(tài)，正確面對(duì)，及時(shí)整改，規(guī)范自身行為，形成反違章的陣勢，杜絕違章；認(rèn)識(shí)到自身工作中的不足，排查工作中的不安全因素；用黑板報(bào)宣傳，畫安全漫畫，更加鮮明、形象地讓員工感知到：一切的投入，都須有安全做保障，安全缺失，效益全無；樹立危機(jī)意識(shí)，低谷面前，改變思路，凝心聚力，徹底改變被動(dòng)局面，全面提升安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文明衛(wèi)生水平。

該公司還以安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為抓手，全面推進(jìn)文明生產(chǎn)治理工作，使得主控室、機(jī)房等生產(chǎn)工作環(huán)境得到極大改觀。結(jié)合公司自查互查問題整改，扎實(shí)推進(jìn)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，落實(shí)文明生產(chǎn)責(zé)任，將文明生產(chǎn)“檢查、曝光、通報(bào)、考核、整改”作為一項(xiàng)定期工作，推動(dòng)文明生產(chǎn)步入常態(tài)化管理；組織人員對(duì)衛(wèi)生進(jìn)行全面清掃，尤其對(duì)電腦盤面、沙發(fā)座椅、更衣室柜子底部等進(jìn)行地毯式清掃，保證恢復(fù)原貌；同時(shí)通過加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整，積極發(fā)現(xiàn)問題提高設(shè)備運(yùn)行能力，消除了設(shè)備“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象；通過“7S”管理，讓安全、規(guī)范作業(yè)成為了員工的行為習(xí)慣。