撫州發(fā)電公司力降煤耗提質(zhì)增效

    今年以來，江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司緊緊圍繞全面提升的目標(biāo)，牢牢牽住煤耗這一提質(zhì)增效的牛鼻子，通過實施專項節(jié)能計劃、大力開展技術(shù)攻關(guān)、聯(lián)合開展性能優(yōu)化等一系列舉措，今年前5個月，該公司供電煤耗每千瓦時同比下降了8.46克，提質(zhì)增效邁上了新臺階。

　　實施專項節(jié)能計劃。該公司在完善專業(yè)分析指標(biāo)體系、加強機組典型工況對比分析的基礎(chǔ)上，相繼制定并實施了《機組啟動期間節(jié)水技術(shù)措施》等多項節(jié)能技術(shù)措施。其中僅《燃油泵停運技術(shù)措施》一項，每年可節(jié)約15萬度電；通過關(guān)閉備用磨煤機密封風(fēng)門，2臺爐每年可節(jié)約14萬度電。

　　大力開展技術(shù)攻關(guān)。該公司對2臺機組主機高壓調(diào)門滑壓曲線優(yōu)化修改，完成30個工況試驗及數(shù)據(jù)收集，滑壓曲線優(yōu)化后機組供電煤耗每千瓦時降低0.8克；拆除兩臺機組汽機高中壓主汽閥臨時濾網(wǎng)，減少主再熱及高壓調(diào)閥的節(jié)流損失，降低機組供電煤耗每千瓦時0.3克，對運行機組熱力系統(tǒng)閥門內(nèi)漏及時消除，降低機組供電煤耗每千瓦時0.5克。

　　借助外力，大力開展運行操作優(yōu)化工作。今年以來，該公司積極與西安熱工院、華東所、設(shè)備廠家人員進行技術(shù)交流，相繼實施了1號爐制粉系統(tǒng)性能試驗等工作，同時開展凝結(jié)水系統(tǒng)優(yōu)化運行、績效耗差系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化等大量卓有成效的工作。其中利用1號爐制粉系統(tǒng)性能試驗及1號爐深度燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗結(jié)論，運行人員通過對總風(fēng)量、磨煤機入口風(fēng)量、氧量偏差進行修正，將6臺磨煤機母管和支管的風(fēng)速調(diào)平，制定不同煤種優(yōu)化配比方案和燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗，避免了爐內(nèi)受熱面高溫腐蝕，保證了鍋爐燃燒安全，降低了鍋爐排煙溫度攝氏度，提高1號鍋爐效率1%左右。