今年以來,華電國際青島發電有限公司把鍋爐“四管”及承壓部件防磨防爆治理作為提高機組可靠性的重要任務,堅持“預防為主,逢停必查,逢患必糾,逢糾必好”的原則,通過嚴格運行管理、“拉網式”排查治理尾部受熱面各類隱患等有效手段,再次實現鍋爐“四管”及承壓部件全年無泄漏的佳績,為企業實現全年生產經營目標奠定了堅實基礎。
該公司成立了鍋爐“四管”及承壓部件防磨防爆工作小組,有針對性的制定了全年鍋爐防磨防爆檢查處理工作計劃,充分利用機組臨修及大、小修的有利時機,對于重點區域和敏感部位,采取專人負責、輪番排查的有效手段,堅決將所有可能引起或導致泄漏的隱患及缺陷徹底清查和處理到位。修訂完善《防止鍋爐“四管”泄漏事故措施》等相關制度,制定出切實可行的目標、技術措施,層層落實崗位責任制,不斷強化責任意識。
該公司抓住停機、停爐和設備調停時機,積極查找尾部受熱面各類隱患,不斷總結掌握泄漏特點和規律。針對煤種變化而引起的鍋爐“四管”磨損面積及速率的加大,采取了合理有效的預防措施:如采取加裝防磨護板、護罩和護瓦,以及尾部受熱面防磨刷涂、水冷壁測厚及高溫腐蝕區域噴涂等手段,減輕或消除飛灰對“四管”的磨損及高溫區域管段的腐蝕現象。鍋爐“四管”及承壓部件防磨防爆檢查共發現磨損及沖刷部位約7200余處,水冷壁噴涂約431.02平方米,尾部受熱面刷涂約428.63平方米,挖補管段磨損部位或定位塊焊縫裂紋等134處,加裝各類防磨護瓦、護板及護罩578塊。
運行人員從鍋爐的啟停、升降負荷、燃燒調整,到參數控制都嚴格按規程執行,杜絕因人員操作不當造成受熱面超溫超壓和膨脹不均。特別是近年來,他們針對來廠煤種雜、部分煤種揮發份超標的實際,強化鍋爐燃燒全過程管控,先后制定了《防止鍋爐燃燒結焦具體措施》、《運行車間關于燃用摻配無煙煤的運行措施》等多項制度,精心調整鍋爐燃燒工況,有效預防了爐膛滅火等不安全事故。同時,他們實行運行參數異常、超標記錄統計、分析、考核制度,提高了運行人員的調整水平和積極性。
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