巡檢司公司多舉措抓實(shí)防磨防爆工作

連日來，巡檢司公司在6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修中多舉措抓防磨防爆工作，著力提升設(shè)備的安全可靠性，確保6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修后連續(xù)長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。 

明確分工劃分檢查責(zé)任區(qū)。為了消除檢查死角，使檢查做到全覆蓋，公司進(jìn)行了明確分工，劃分檢查責(zé)任區(qū)。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)爐內(nèi)左右墻水冷壁管、水冷壁延伸墻 管、左一外置床、左二外置床的檢查，檢修維護(hù)部負(fù)責(zé)爐內(nèi)前后墻水冷壁管、水冷壁延伸墻管、右一外置床、右二外置床檢查，集控運(yùn)行部負(fù)責(zé)尾部煙道檢查。檢查 中各司其職，檢查后交叉復(fù)查保證檢查質(zhì)量。       

    嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)全檢查。按照6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修技術(shù)監(jiān)督要求和公司“四管”防磨防爆管理規(guī)定，對(duì)6號(hào)鍋爐“四管”進(jìn)行防磨防爆檢查。對(duì)爐膛水冷壁管、水冷壁延 伸墻管搭滿堂架進(jìn)行檢查，對(duì)密相過渡區(qū)、26米層、42米層管壁進(jìn)行100%壁厚測(cè)量，共查出壁厚減薄超標(biāo)管子121處，75處需換管處理。對(duì)尾部煙道受 熱面管進(jìn)行外觀全面檢查，對(duì)吹灰器吹掃區(qū)域、煙氣強(qiáng)流動(dòng)區(qū)域等重點(diǎn)受熱面管子，進(jìn)行管壁厚度檢查。對(duì)四個(gè)外置床受熱面管進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查管子焊接焊 縫處，吊掛管與蛇形管的磨損情況，抽查部分管壁厚度，共檢查出吊掛管與蛇形管磨損超標(biāo)50處。 

    擴(kuò)大監(jiān)督檢查范圍防患于未然。在按規(guī)定對(duì)6號(hào)機(jī)疏水管彎頭進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的同時(shí)，對(duì)接管座進(jìn)行預(yù)防性檢查，防止接管座泄漏影響機(jī)組的安全運(yùn)行。 在#1、#2、#3儲(chǔ)氫罐排污門前加裝手動(dòng)球閥，提升#1、#2、#3儲(chǔ)氫罐的安全可靠性，對(duì)儀用空氣、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行全停檢查，對(duì)大修的2號(hào)循環(huán)水泵 葉輪、導(dǎo)葉等容易汽蝕部件進(jìn)行防磨噴涂處理。 

    加強(qiáng)壓力容器監(jiān)督檢查提高安全性。公司對(duì)6號(hào)機(jī)組及公用系統(tǒng)43只安全閥進(jìn)行在線和離線送外校驗(yàn)，對(duì)6爐汽包、定期排污擴(kuò)容器、聯(lián)系排污擴(kuò)容器、除氧器、 高壓加熱器、低壓加熱器、#1、#2、#3儲(chǔ)氫罐等壓力容器進(jìn)行表面探傷、壁厚檢測(cè)，進(jìn)行了#1、#2、#3儲(chǔ)氫罐嚴(yán)密性試驗(yàn)。  

    及時(shí)消除公用壓力容器缺陷，提高其安全可靠性。公司利用系統(tǒng)全停機(jī)會(huì)更換泄漏的#1、#2、#3儲(chǔ)氫罐安全閥前手動(dòng)門、#1、#3儲(chǔ)氫罐對(duì)空排氣門、#3 儲(chǔ)氫罐進(jìn)氣門，對(duì)運(yùn)行中泄漏的5只壓力容器安全閥進(jìn)行更換。對(duì)檢查出的6號(hào)爐水冷壁管減薄超標(biāo)管子進(jìn)行處理，對(duì)檢查出的6號(hào)爐外置床磨損管子及時(shí)組織了換 管處理。 

    通過這些舉措，消除了“四管”及壓力容器存在的隱患，提升了設(shè)備的安全穩(wěn)定性，為機(jī)組的安全長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)可靠的保證。