CFB鍋爐一次風室漏渣原因和安全技術措施分析

    1、原因分析

　　目前400t/h級CFB鍋爐都存在漏渣情況，大部分是由于布風板阻力過小或風帽孔徑過大造成的。一次風室一般設計為等壓風室，但是一次風的引入管和播煤風的布置方式都會導致一次風室內成為非均勻性流場；另外，渣量大、排渣不暢、顆粒度大、高床壓運行等也都是造成一次風室漏渣的原因。

　　2、主要安全技術措施

　　(1)加裝臨時放渣管。目前T型等定向風帽都存在漏渣問題，建議啟動前在一次風室最低部位加裝臨時放渣管，這樣就可以在熱態運行期間排出一次風室內的漏渣，避免漏渣嚴重造成的緊急停爐。

　　(2)維持低床壓運行。床壓越高，就越容易出現流化不良或者流化不均的現象，一旦出現這些情況，將會導致流化死區內的床料漏入一次風室，因此應維持低床壓運行。

　　(3)合理組織一次風流量。一次風量要大于最小臨界流化風量(可以通過冷態試驗來確定)，但是在床溫允許的前提下，可以適當提高一次風量，降低密相區內的床料濃度，減少一次風室漏渣量。

       (4)嚴格控制啟動床料的顆粒度。床料顆粒度大將使得密相區內循環加強，布風板四周靜壓場受到沖擊加大，增大布風板四周的漏渣量，因此顆粒度應控制在鍋爐廠家提供的顆粒度范圍內。