循環流化床鍋爐壓火失敗分析

    由于短時間的事故維修、停電等造成的臨時停爐，必須進行鍋爐壓火操作，另外，由于運行不當或者原因不明的床溫持續下降至700℃以下，也應進行鍋爐壓火處理。 
　　循環流化床燃煤鍋爐的壓火與常規燃煤粉的鍋爐有很大的區別，主要原因是前者的床料蓄熱量大得多，并存在結渣或結焦的危險，可能導致壓火失敗，給再次啟動帶來很大的困難。因此，在循環流化床鍋爐壓火中也必須嚴格控制床溫的變化。在正常的壓火操作中，基本順序為：壓火前，先調節穩定燃燒工況，再停二次風，底料溫度將逐步上升。不斷調節給煤量，使底料溫度平穩變化，進入一定溫度區間（貧煤為950～1000℃），然后停止結煤。當底料溫度出現下降趨勢時，依次停止鼓、引風機，打開引風機擋板。維持盡可能高的床層溫度，以有利于鍋爐的再次啟動。 
　　影響延長壓火時間的主要因素是： 
　　（1）壓火后，撒煤時間晚，撒煤量少； 
　　（2）循環水量大，回水溫度低； 
　　（3）底料薄，底料含碳量少； 
　　（4）爐膛冷風進入過多； 
　　（5）壓火操作失誤。