循環流化床鍋爐與普通的煤粉爐相比,兩者在鍋爐的磨損現象、原因以及程度方面有很大的差別,在日常循環流化床鍋爐的使用和操作過程中,要采取必要的措施來減少承壓部件的磨損狀況。
在循環流化鍋爐日常運行中需要注意的問題
1、適當地控制風量。循環流化床鍋爐的運行原理是把燃料小顆粒流態化,然后往爐內吹風,使高溫物料懸浮燃燒,所以,風量的大小將會直接影響到循環流化鍋爐的正常運行,在現實的操作中,鍋爐內運行風量略高于最小流化風量就可以。
2、對工作人員進行嚴格要求,杜絕野蠻啟、停鍋爐的不當操作行為的發生。在對循環流化床鍋爐的實際操作中,有的工作人員安全意識和鍋爐維護意識不強,經常會出現快速生壓、急劇升溫、強行降溫等不適當的操作行為,危及到鍋爐的安全運行,具體表現在以下兩個方面:一是鍋爐在發生故障后,因為急于檢修,所以工作人員會對鍋爐進行強制的通風降溫,因為鍋爐各部位的膨脹系數不一樣,溫度也不一致,所以強制的通風降溫容易對爐管和爐墻造成重大的損壞;二是啟動鍋爐時,工作人由于急于求成,在對鍋爐進行點火時,過早地往鍋爐中投放燃料,造成燃料爆燃,火勢洶涌,使爐內氣溫在短時間內驟然升高,形成強大的熱量沖擊波,使鍋爐內各部件快速膨脹,容易產生金屬焊接縫拉傷以及鍋爐壁皴裂的安全隱患。所以對循環流化床鍋爐進行快速升溫升壓,使鍋爐的各部位膨脹不到位,造成鍋爐的損壞。
3、對入爐煤進行有效的控制。良好的燃料篩分以及燃燒破碎系統是保證循環流化床鍋爐安全運行的重要條件,鍋爐中具備良好的燃料篩分以及燃燒破碎系統,才能使進入流化床的燃燒物顆粒的粒度保持在規定的0~13mm范圍內。如果燃料篩分以及燃燒破碎系統沒有正常地發揮作用,那么燃料的顆粒度就會變得不均勻,加劇鍋爐內水冷受熱面的磨損程度,從而導致鍋爐的運行周期大大縮短,對鍋爐的正常運行造成危害。
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