135MW循環流化床鍋爐防磨防爆技術探討

    關于135MW循環流化床鍋爐防磨防爆技術探討本文以京能（赤峰）能源發展有限公司#1、#2機組兩臺480T/H循環流化床鍋爐防磨防爆工作的經驗，對防磨防爆方案及技術進行分析與論證。
　　循環流化床受熱面磨損始終是威脅循環流化床鍋爐安全運行的最大因素。目前尚沒有成熟的方案徹底解決受熱面磨損，但通過金屬噴涂、局部打防磨梁等手段可以延緩受熱面磨損，提高受熱面壽命。停爐檢修中對受熱面的防磨防爆檢查是保證及時發現磨損部位，有針對性采取防磨措施消除隱患，提高鍋爐運行周期的最有效辦法。 
　　防磨防爆檢查是鍋爐受熱面檢修的基礎，只有在嚴格細致的防磨防爆基礎上，才能對鍋爐受熱面缺陷及磨損情況全面掌握，從而提出針對性措施，提高設備健康水平。 
　　一、安全是防磨防爆檢查的保證 
　　在防磨防爆檢查前，爐膛內檢修平臺的搭設是防磨防爆的基礎。安全是一切生產活動的基礎，由于爐膛內特殊的環境，循環流化床鍋爐內又經常布置屏式受熱面，檢修平臺的搭設，就更需要精心設計。既要能夠保證平臺上下運動靈活，又要保證平臺能夠在爐膛內各個位置有足夠安全的位置工作。安全的平臺能夠充分保證工作人員的安全，又能夠充分提高防磨防爆的檢查速度，提高工作效率。京能公司結合鍋爐爐膛內結構，將檢修平臺進行了相應的改造，改造后的平臺搭設僅需8小時時間，極大縮短了檢修工期。 
　　二、組織機構明確 
　　進行鍋爐防磨防爆檢查工作，應該成立專門的防磨防爆小組。防磨防爆小組的負責人是檢查的指揮者和組織者。在進行防磨防爆工作之前，對人員合理分工，責任明確。一般防磨防爆小組成員在15至18人之間。負責人負責現場組織、協調、指揮，1至2人負責檢修平臺跳板的搬運和搭設。另外成立4-5個檢查小組，分別負責不同區域的檢查。一個小組內成員3人，一人負責測量，一人負責檢查管子缺陷并對管子進行編號，一人復檢缺陷并記錄。每天檢查結束后有專人對當天的的情況進行匯總，并將結果交有關部門進行處理。 
　　三、受熱面管子的編號 
　　編號原則一般按照從右至左，從前至后的原則進行標號，并在現場進行標注。這樣，有利于現場消缺。 
　　四、測點的布置 
　　1、測點的布置直接關系防磨防爆檢查的結果，至關重要。 
　　2、同一管子同一位置要分為管子正面、管子左側面、管子右側面三個大的方位。因為氣流的原因，管子可能會出現一面磨損而另一面不磨損的情況，這樣，僅測量一個側面容易漏掉真正的磨損部位。 
　　3、測量間距以1.5-1.8米為宜，因為一般人的身高加上臂長，可以控制1.5-1.8米區域。在這樣的距離上分上中下三層測量。 
　　4、測點密度 
　　一般區域每平方米測點在30-50個之間，重點磨損區域增加測點數量。 
　　五、對整體磨損情況的分析與判斷 
　　即使同一型號的鍋爐，磨損區域也是不同的。煙氣入口、管屏變形、澆注料、吊點、焊口、穿墻管子等因素都會影響到磨損位置。總的來講，要首先觀察爐膛內有哪些大的區域可能存在嚴重磨損。上述因素影響的區域都是重點區域。在判斷的基礎上，以測量數據證實和驗證判斷。以分析和判斷指導測量，以測量修正分析和判斷。對于可能磨損區域要加大測量密度。 
　　列舉影響磨損的因素： 
　　1、管屏變形 
　　2、煙氣入口 
　　3、澆注料邊緣 
　　4、焊口 
　　5、穿墻管子 
　　6、凸起澆注料 
　　六、缺陷處理 
　　檢查的目的是為了消除缺陷，缺陷的處理至關重要。防磨防爆檢查與消缺是細節決定成敗的最好詮釋。消缺中要本著光滑平整的原則進行消缺，尤其是對澆注料，不能有凸起部分，否則可能就是一次事故。對焊口不能有焊熘堆積。 
　　記錄缺陷要有專門的記錄表格，并且在現場要有明顯標示。在每一層的顯著位置，放置消缺卡片是監督指導消缺的有效手段。 
　　采用即時貼消缺卡是準確記錄并消除缺陷的很好手段。 
　　七、結束語 
　　通過對防磨防爆的總結，可以看出，對所測量的鍋爐一定要熟悉，測量要細致，準確。檢查與消缺并重，在細節上下功夫，循環流化床鍋爐的防磨防爆工作一定會卓有成效。