循環(huán)流化床鍋爐防磨問題處理

    循環(huán)流化床鍋爐是近代新興的鍋爐產品，它具有著煤粉爐無法比擬的優(yōu)點：脫硫燃燒，燃料適應性強，可燃燒劣質煤，操作方便等。故對此產品我國正在大力推廣，目前中小型電站鍋爐，供熱鍋爐，均被循環(huán)流化床鍋爐所代替。循環(huán)流化床鍋爐自問世以來，在國內外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點，還存在很多問題，本文對循環(huán)流化床鍋爐防磨處理作了簡要的論述。 
　  循環(huán)流化床鍋爐的防磨問題 
　　1、水冷壁的防磨 
　　根據循環(huán)流化床鍋爐的運行機理，爐膛內是典型的氣固兩相流，高強度的物料反混，對膜式水冷壁產生沖刷磨蝕。通常的處理辦法是在衛(wèi)燃帶覆蓋耐火材料，結果造成磨損區(qū)域上移，只好次覆蓋耐火材料，如此反復，最終以傳熱面積減少更換水冷壁管而告終。耐火材料本身的熱振穩(wěn)定性是影響到整個鍋爐性能的關鍵性因素。必須承認，精心運行和維護是耐火材料不出問題的基本條件。而合理的耐火材料選型、科學施工是前提。大量的實踐表明，在鍋爐投運一年以后，如果耐火材料選型或施工存在質量問題，或者啟動野蠻，溫升速率超過耐火材料要求的限制，會陸續(xù)出現耐火材料代墜落甚至倒塌問題。出現這些問題，必須及時徹底修補。 
　　2、分離器的防磨 
　　在爐膛出口處，為了達到較高的氣固分離效率，對高溫煙氣進行節(jié)流加速，對中心筒和分離器的產生磨損。使中心筒變形穿孔和旋風分離器耐火材料的損壞。為此，在旋風分離器耐火材料的施工中，選擇耐磨性能強的材料，同時要嚴格控制煙氣進口和中心筒的安裝尺寸。循環(huán)流化床鍋爐大量采用了非金屬膨脹節(jié)。在使用非金屬膨脹節(jié)的爐子上都不同程度的出現過膨脹節(jié)破裂事故。分析原因多是因為所選的非金屬膨脹節(jié)耐壓值不夠，流化床鍋爐的風壓較煤粉爐來說非常高，在壓力如此高的煙風道上，耐壓值不足的膨脹節(jié)會因長時間承受過高的應力而疲勞撕裂損壞。 
　　3、過熱器的防磨 
　　過熱器的磨損主要是由于煙氣偏流造成的。分離后的煙氣，經擴壓以5～10m／s的速度沖向過熱器，在通過第一排過熱器管后，流通截面減小，煙氣節(jié)流加速，沖刷磨損第二排管；同時伴隨著局部小面積的急劇磨損?？梢栽诘诙胚^熱器管前加裝防磨罩，同時調整運行風量，避免煙氣流通偏流，形成煙氣走廊。在結構處理上，旋風分離器出口煙氣流運動方向為逆時針，灰在離心力的作用下，在過熱器前右側墻形成的灰濃度較高。增加了右側過熱器管的磨損，根據此處的煙氣流向特點，也可在旋風分離器出口過熱器前的右側墻上采用了加隔墻的處理方式。沿右墻的煙氣流遇隔墻阻礙后，灰的運動方向得到了改變，灰的運動速度也降低了'過熱器前的灰濃度趨向均勻，減少了煙氣流對過熱器的局部磨損。 
　　4、省煤器的磨損 
　　與過熱器相類似，省煤器的磨損采用遮擋式及防磨罩的方式處理。煙氣流經過熱器后轉向進入省煤器，轉向時分離下來的灰沿尾部豎井煙道后墻進入省煤器，靠近尾部后墻的4、5排省煤器管磨損較嚴重。我們采用了遮擋式及防磨罩的技術處理方式。采用遮擋式主要考慮降低灰的運動速度，改變灰的運動方向，使省煤器前的灰濃度趨向均勻。采用防磨罩的技術處理方式主要考慮到利用較好的防磨罩保護省煤器。 
　　循環(huán)流化床鍋爐作為一種高效、低污染的新型鍋爐，可燃用煙煤、無煙煤、貧煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低熱值燃料，且燃燒效率高，國外的鍋爐燃燒效率可達95％～99％。而目前我國的流化床鍋爐實踐技術還沒有如此成熟，我們都要在實踐中不斷總結經驗以求不斷進步。