循環流化床鍋爐返料器溫度的控制

返料器溫度的控制

    75t/h循環流化床鍋爐返料器采用“U”型非機械閥，能自動調節循環物料的流動。

    返料器在投入正常工作后，由于返料器與旋風分離器之間有一定的料柱高度，起作用：一方面，阻止流化床內高溫煙氣反竄進入分離器，破壞正常循環。另一方面，又具有壓力差，使之維持循環回路中壓力平衡，其內部隔板（#1磚），使返料器內有一定阻力，但阻力有不能太大。

    因此，當爐內運行工況變化時，返料器的回料特性能自行調整。如鍋爐負荷增加時，飛灰夾帶量大，旋風分離器收集灰量大，則料腿內料柱高度上升壓差增大，因而，循環灰返料量自動增加，使之達到平衡。反之，如鍋爐負荷下降，料腿內料柱高度減少，壓差減小，因而，循環灰返料量自動減少，返料器內達到新的平衡。因此，在正常運行中，一般不去調整返料風的風門開度，但要經常監視返料器內的溫度變化狀況。由于煤加入爐膛以后，其中，細顆粒煤粒，首先，得到穩定的加熱并燃燒，并很快被夾帶出爐膛出口，經旋風分離器收集落入返料器。其次，才是大顆粒燃料燃燒。并且，稀相區內為富氧狀態，燃燒速度較快，而密相區為還原性氣氛，燃燒速度慢，因此，返料器內溫度，比流化床溫度受給煤量變化更快。

       在正常運行中，除保證返料器良好的通風外，調整給煤量，保持返料器溫度穩定，流化床溫度隨之穩定。兩者差異因煤質不同，主要是揮發份含量不同，造成在返料器內的燃燒程度不同，使返料器溫度與床溫有一定的差值，在運行中，返料器溫度與流化床溫度應協調調整，保證任何一個都不要超溫。保證返料器溫度穩定是保證循環流化床鍋爐有充足循環量的有效手段，它隨鍋爐負荷升高而升高，一般控制在1020℃以內。