循環(huán)流化床鍋爐燃燒過程自動控制的特點

    循環(huán)流化床鍋爐不同于煤粉爐，其控制回路多，系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制系統(tǒng)一般包括以下主要回路：汽包水位控制；過熱汽溫控制；燃料控制；風(fēng)量及煙氣含氧量控制；爐膛負(fù)壓控制；床層溫度控制；料層高度控制；循環(huán)灰控制。對于汽包水位控制和過熱汽溫控制特性與通常的煤粉爐相同，在此不予以分析，只對與循環(huán)流化床鍋爐燃燒相關(guān)的控制系統(tǒng)的特點進(jìn)行分析。循環(huán)流化床鍋爐燃燒過程自動控制的基本任務(wù)是使送入鍋爐內(nèi)的燃煤燃燒所提供的熱量適應(yīng)鍋爐蒸汽負(fù)荷的需要，同時還要保證鍋爐安全經(jīng)濟運行，燃燒控制系統(tǒng)的任務(wù)歸納起來有如下幾個方面：
    1.維持主蒸汽壓力穩(wěn)定。汽壓的變化表示鍋爐的蒸汽量與負(fù)荷的耗汽量不匹配，需要相應(yīng)地改變?nèi)剂系墓┙o量，以改變鍋爐的蒸發(fā)量；
    2.保證鍋爐燃燒過程的經(jīng)濟性。改變?nèi)剂狭康耐瑫r，相應(yīng)地調(diào)節(jié)送風(fēng)量，使之與燃料量匹配，保證鍋爐燃燒的經(jīng)濟性；
    3.引風(fēng)量與送風(fēng)量相配合以保證爐膛壓力在正常的范圍內(nèi)，保證爐膛的安全運行；
    4.床層溫度是一個直接影響鍋爐能否安全連續(xù)運行的重要參數(shù)，同時也直接影響鍋爐運行中的脫硫效率及氮化物（NOx）的產(chǎn)生量。一般情況下860℃左右床溫是爐內(nèi)脫硫的最佳溫度，同時NOx的產(chǎn)量也較低。床溫過低不但使鍋爐效率下降，而且是鍋爐運行不穩(wěn)定容易滅火；床溫過高會使脫硫效率下降、NOx產(chǎn)量大大增加，同時容易造成爐膛床料結(jié)焦，無法流化燃燒而導(dǎo)致停爐。由此可見，床層溫度是循環(huán)流化床鍋爐運行極為重要的參數(shù)。

    5.料層高度控制也與鍋爐安全連續(xù)運行密切相關(guān)，料層太厚，會把一次風(fēng)的“風(fēng)頭”壓住，使?fàn)t料不能達(dá)到完全流化狀態(tài)；料層太薄，不僅不滿足負(fù)荷要求，而且會使一次風(fēng)穿透料層吹滅爐火。

    6.循環(huán)灰控制將直接影響鍋爐的循環(huán)倍率，也對床溫有一定的影響。