循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的排查問題

    影響循環(huán)流化床鍋爐長期運行的一個主要問題是鍋爐的排渣問題。爐渣的可靠排放是鍋爐穩(wěn)定運行的基礎，也是實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐可控運行的標志。因此，選擇合適的冷渣器并保證冷渣器的可靠、合理、穩(wěn)定運行是實現(xiàn)順利排渣的前提，也是鍋爐排渣的下級――輸渣系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證。 

    某廠每臺鍋爐配備4臺水冷渣器。冷卻水原設計為化學軟化水進行冷卻，軟化水經(jīng)冷渣器循環(huán)后，冬季作為熱網(wǎng)補水，夏季作為水塔補水。原設計方式夏季運行時，造成熱量損失和成本浪費，現(xiàn)已改造為使用本機凝結(jié)水進行冷卻、，軟化水作為備用。 
　　存在的問題：因為煤質(zhì)差排渣量較大時，冷渣器排渣溫度過高，最高達180℃，容易造成輸渣機渣斗變形損壞而被迫停運，不得不事故排渣。冷渣器經(jīng)常間斷運行；冷渣器磨損嚴重；冷卻水管漏泄；冷渣器無法實現(xiàn)連續(xù)運行，4臺冷渣器不能滿足運行的需要，鍋爐運行受制于冷渣器，經(jīng)常造成降負荷運行。 
　　原因分析：鍋爐排渣失控，沒有建立冷渣器的進渣與出渣的平衡是造成上述問題的主要原因。因為冷渣器的設計是按一定的物料平衡設計的，當鍋爐排渣失控(即冷渣器的進渣失控)時，大量的熱渣快速進入冷渣器，而冷渣器冷卻水不足以將熱渣冷卻到設計的排渣溫度，冷渣器的冷卻水不能將熱渣冷卻下來時，導致冷渣器需要停運進行冷卻；當冷渣器進渣量較大時，大量的未燃燒煤粒會隨著渣流涌入，并在冷渣器內(nèi)發(fā)生可燃物的再燃現(xiàn)象，容易發(fā)生火災。 
　　采取的措施：建立冷渣器的進渣與出渣平衡，保持排渣量的穩(wěn)定和可控，排渣時先將冷渣器入口閥門全開，通過控制冷渣器轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)排渣量；又對冷渣器進行內(nèi)部改造，通過加裝冷卻水管，從而增加冷卻水流通面積，進一步冷卻渣溫，使出渣溫度控制在120℃以下，減少了因渣斗變形損壞而被迫停止輸渣系統(tǒng)。 
　　采取措施后的效果：冷渣器能夠穩(wěn)定可靠運行，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排渣，排渣溫度可以控制在120℃以下，3臺冷渣器就可以保證鍋爐滿負荷運行，1臺冷渣器作為備用。