導致循環流化床鍋爐承壓部件出現磨損的原因

    在鍋爐的長時間使用后，鍋爐的各部件都會出現一定程度的磨損，在受損的部位中，最主要是尾部吊掛管、下部防磨板、雙面水冷壁等。

       1 吊掛管的磨損原因 
　　在鍋爐設備的運行時，由于鍋爐內快速流動的煙氣和施工人員的操作不規范使得防磨罩沒有進行正常的加工，因此正對著煙道口的第一排吊掛管的迎風面會被磨損成直角形狀或是吊掛管的爆管現象，在設備停止運行時都需要對防磨版和其他情況進行全面的檢查，從而保證防磨板沒有出現彎曲、脫落等情況。 
　　2 下部防磨板出現磨損的原因
　　在鍋爐的生產、運輸、運行的過程中，防磨板容易鼓起，使得在防磨板的上部分存在著很多由于磨損造成的缺口，再加上鍋爐外表的直徑過大，下部灰流的影響會加重磨損。因此在生產中，為了減少下部防磨板出現受損，可以改變防磨板的材質，將其換成不銹鋼材質，并且在防磨板的上下板之間預留一些縫隙。在實際的設備安裝時，冷水管的部分地方會出現空洞和磨損的痕跡，導致其出現的原因是防磨板的上部分出現的灰流漩渦對于下部防磨板的影響。

       3 鍋爐上部雙面水冷壁出現磨損的原因 
　　在鍋爐的實際運行過程中，還會出現鍋爐內部上部雙面水冷壁出現磨損的現象，導致其出現的原因是澆筑材料上部和前側區域冷水管的脫落，使得平臺出現表現不平的情況，當燃燒的顆粒下落時，冷水管被挖鑿使得管壁變薄，導致水管的爆炸，高速的水流在噴出的過程中會對雙面水冷壁進行沖刷，從而對管子進行磨損，因此在設備維修中，需要先清除鍋爐上部的澆筑材料，并且更換冷水管的管壁，然后再進行澆筑，從而減少其磨損。