循環流化床鍋爐結焦的原因分析

循環流化床鍋爐技術是目前迅速發展起來的一項高效、清潔燃燒技術。結焦就是循環流化床鍋爐運行中較為常見的故障，它直接影響到鍋爐的安全經濟運行。本文簡要分析循環流化床鍋爐結焦的原因。

結焦是火力發電廠鍋爐在運行當中較為常見的問題，無論在鍋爐啟動過程中或正常運行當中都可能發生，原因也有多種，表面上看，結焦的直接原因是局部或整體溫度超出灰熔點或燒結溫度。依此為標準，將結焦分為高溫結焦和低溫結焦兩種。
　　高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而沸騰正常時所形成的結焦現象，當床料中含碳量過高時，如未能適時調整風量、煤量來抑平床溫，就可能出現高溫結焦。與疏松的帶有許多嵌入的未燒結顆粒的低溫焦塊不同，從高溫焦塊表面上看基本上是熔融的，冷卻后呈深褐色，質堅塊硬，并夾雜少量氣孔。
　　所謂低溫結焦就是當床層整體溫度低于灰渣變形溫度，而由于局部超溫或低溫燒結引起的結焦。低溫焦塊的特點是帶有許多嵌入的未燒結的顆粒。低溫結焦不僅會在啟動過程或壓火時出現在床層內，有時也能出現在爐膛以外，如回料道內的返料裝置中。要避免低溫結焦，最好的方法是保證易發地沸騰良好，如爐膛四角，爐膛內落煤口下方，顆粒均勻迅速地混和，或處于正常移動狀態的裝置中，如回料道道內的返料器。
　　另一種較難察覺的結焦是運行中的漸進性結焦，也是結焦事故中最隱形的隱患。此時床溫和觀察到的沸騰質量都很正常，這時焦塊是在緩慢生長的，漸進性的，經過一段時間后不段擴大結焦范圍，最終導致整個爐床在正常運行中在未有任何結焦征兆時突然結焦。