廣州石化1號CFB鍋爐提前高質量完成檢修

  近日，廣州石化動力事業部動力二站1號CFB鍋爐成功并網發電，提前1.5天高質量完成檢修消缺任務并投入生產。

  本次檢修主要對鍋爐靜電除塵器陰極線和陽極板進行更換、三級過熱器除灰、空氣預熱器沖洗、水冷壁管檢測、凝汽器膠球清洗安裝等。

  為確保優質高效完成檢修消缺任務，動力事業部科學統籌檢修，實現爐、機、電平穩停爐停機，做好水、汽、電系統的隔離，提供安全檢修條件，并與檢修參戰單位緊密配合，全力以赴。

  鍋爐系統靜電除塵器的更換是本次檢修的重中之重，需要在狹窄的受限空間內交叉作業，涉及高空作業、動火作業和吊裝作業等。面對時間緊、任務重、項目多、監護難、邊生產邊檢修等困難，動力事業部提前制定停運機組的操作指引，停運鍋爐時在確保環保參數排放合格的情況下滑參數盡可能降低鍋爐床溫，為電除塵器的檢修爭取更多時間。

  檢修期間，由于外電網檢修，給正在大量入電的廣州石化電網安全帶來很大風險，需要1號CFB機組提前啟動運行，這對原本就緊張的檢修時間無疑雪上加霜。為此，動力二站立即調整方案，同時跟檢修人員溝通，決定利用早上提前一個小時開工、中午休息時間加班加點的方案。

“早上7時30分檢修人員必須到崗位簽開工單，監護人員也在7時30分回到崗位。施工人員在那里，監護人員就到那里。”動力二站副站長蔣利偉對檢修人員和監護人員提出了要求。

  為確保檢修質量和進度，動力二站黨員、技術員、班組監護人員把“辦公室”、“就餐室”都搬進了檢修現場。為解決監護人手不足的問題，他們安排倒班職工利用輪班休息時間回廠義務監護。

  在檢修過程中，除了完成檢修項目外，技術人員還先后發現了氣體絕緣組合開關液壓機構齒輪裂痕、7號主變中性點地刀合閘不到位、1號發電機端蓋密封不嚴等重大隱患并及時處理，徹底消除了1號CFB爐運行隱患，進一步提升了設備運行的可靠性。

  1號CFB機組檢修投運后，鍋爐排煙平均溫度較檢修前下降了6攝氏度，鍋爐效率明顯提高;電場的除塵效率也大幅提升;1號汽輪機真空度提高了2.5千帕。