循環流化床鍋爐磨損的危害和預防措施

1、循環流化床鍋爐磨損的主要危害 

循環流化床鍋爐主要分受熱面磨損和耐火材料磨損。在受熱面磨損中，不管是水管、汽管、煙管還是風管的磨損，輕者導致熱應力變化，使其受熱不均勻，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴重時導致鍋爐停爐；耐火材料磨損會使耐火層脫落、鍋爐漏風或加重磨損受熱面；風帽磨損導致布風不均勻，嚴重時會使鍋爐結焦，這些都將不同程度影響鍋爐正常及安全經濟運行。

2、CFB鍋爐循環回路的防磨措施

CFB鍋爐的磨損主要發生在爐膛、分離器、回料閥、外置式換熱器構成的物料循環回路，CFB鍋爐下述部位須采用防磨結構。

（1）水冷布風板；

（2）爐膛錐段四周水冷壁；

（3）爐膛過渡區；

（4）屏式受熱面下部彎頭；

（5）爐膛出口煙窗周圍；

（6）分離器；

（7）立管及回料閥；

（8）分離器進出口煙道；

（9）外置式換熱器及冷渣器。 

以上部位在設計時，就須注意防磨結構的設計，盡量減小磨損的程度。

3、CFB鍋爐循環回路以外受熱面的防磨措施

針對CFB鍋爐熱循環回路以外其他受熱面的防磨保護問題，一般采用下列幾種措施：

（1）直接防磨保護，如安裝管束保護套；

（2）間接防磨保護，如改變管束附近的氣流特性；

（3）材料工藝措施，如增加金屬表面耐磨強度。

（1）直接防磨保護

在管束上加裝或焊接保護裝置，如銷釘、圓鋼、角鋼、護瓦或堆焊等屬于直接保護措施。在尾部煙道轉向室內受熱面的懸吊管一般采用護瓦防磨方式，因為在多數情況下因護瓦與受熱面材質配置問題不能互相焊接，而用卡環和管束相連。護瓦還經常用于尾部煙道內對流受熱面的防磨，根據防磨位置煙氣溫度選擇護瓦材料。因為護瓦加工容易且保護作用顯著，故經常被用作直接防磨保護措施。 

（2）間接防磨保護 

間接防磨保護主要是指改變氣流橫截面內局部速度和顆粒濃度以實現磨損防護。例如氣流由于離心作用轉向后外側含灰濃度增高，管束受熱面的不同阻力會攪擾氣流的分布等。當含灰濃度和速度很高時，采用開縫板保護管束特別是彎頭是很有效的。這種保護板的工作原理是灰顆粒速度由于碰撞而減小，而按一定間隔布置的縫隙卻可保證氣流的流動。

（3）材料工藝措施 

通常有以下幾種可以提高受磨部件耐磨性的工藝，如表面硬化、添加耐磨層、熱噴涂等。

在所有的防磨涂層工藝中，保護層在管子表面的牢固附著是一個問題。熱噴涂通過一定的熱源，將噴涂材料加熱至熔化或半熔融狀態，通過高速氣流對熔滴加速，使其高速噴射到經過預處理表面，并與基體牢固地結合，可在受磨部件表面形成陶瓷或金屬保護層。

噴涂前材料的預處理非常重要，直接關系到防磨涂層的附著力。進一步提高涂層粒子間和涂層與基體間的結合強度、降低孔隙率，是熱噴涂技術需要進一步完善的內容。