循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器故障及預(yù)防措施

    旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效率高，是循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用最廣泛的一種氣固分離裝置。在實(shí)際運(yùn)行中，旋風(fēng)分離器的效率是保證分離器工作性能的重要指標(biāo)，其分離的效率與形狀、結(jié)構(gòu)、進(jìn)口氣體速度、入口煙溫、入口顆粒濃度與粒徑等都有很大的關(guān)系。它隨著分離器入口風(fēng)速、入口顆粒度的增大而增大，隨著人口煙溫的升高而降低。若分離器的運(yùn)行效率低于設(shè)計(jì)值，將會(huì)導(dǎo)致未燃盡的顆粒得不到有效燃燒影響鍋爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性；飛灰量增大加劇尾部受熱面的磨損，增加除灰設(shè)備的能耗；進(jìn)入循環(huán)回路的循環(huán)灰量減少，循環(huán)量下降，不能有效控制床溫，影響鍋爐的滿負(fù)荷運(yùn)行及爐膛傳熱特性等。

分離效率下降原因

分離效率下降的原因有：中心筒結(jié)構(gòu)不合理；分離器內(nèi)壁嚴(yán)重磨損、塌落從而改變了其基本形狀；分離器有密封不嚴(yán)之處導(dǎo)致空氣漏入，產(chǎn)生二次攜帶；床層流化速度低，循環(huán)灰量少而且細(xì)等，均會(huì)導(dǎo)致分離效率下降。

預(yù)防措施

(1)定期檢妥分離器內(nèi)壁磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

(2)定期檢查分離器是否有漏風(fēng)、竄氣，如有應(yīng)及時(shí)解決。

(3)檢查燃煤粒度和流化風(fēng)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)做出相應(yīng)地調(diào)整，使流化風(fēng)量與燃煤粒度相適應(yīng)，以保證一定的循環(huán)物料量；加強(qiáng)對(duì)分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù)。

(4)入爐煤中所含大、中、小顆粒的比例有一合理數(shù)值改善旋風(fēng)分離器的角度，提高煙氣的流速，可實(shí)現(xiàn)增加分離器效率；或是通過(guò)提高料層壓差增加床料的厚度來(lái)增加返料量，來(lái)提高鍋爐的效率。